Главная / Разное / Тюнинг онлайн 3 d: {{ 'add_block.title' | t }}

Тюнинг онлайн 3 d: {{ ‘add_block.title’ | t }}

Содержание

3D тюнинг автомобиля Ауди А4

С помощью виртуального тюнинга, предоставленного сайтом www.3dtuning.com/ru мы сделаем апгрейд Audi A4 2009 года выпуска. На ее примере мы расскажем, что да как работает и упростим жизнь новичкам, которые только начали изучение тюнинг авто в формате 3д своей любимой машины. Хочу сказать сразу, что программа, которая находится на этом сайте, работает только в режиме online, и скачать ее отдельно вам не удастся. Так что нужно подключение к интернету. Все марки машин лицензированы и прошли проверку.

Помимо программы на сайте вы сможете найти огромную галерею с тюнингованными автомобилями. Также там существует раздел купли и продажи. В общем, помимо тюнинга на этом сайте есть и другие полезные вещи. Тюнинговать может как зарегистрированный пользователь, так и тот, кто первый раз зашел на сайт. Для работы предоставлено огромное количество разнообразных автомобилей:

  • BMW,
  • Audi,
  • Mercedes,
  • Citroen,
  • Ford,
  • Fiat,
  • Chevrolet, Buik,
  • отечественный ЗАЗ,
  • ГАЗ и еще поистине гигантский список машин.

Мы рассмотрели программу и теперь можно начинать тюнинг нашего автомобиля.

Audi A4 2009

Перевоплощение Audi

Итак, заходим в раздел тюнинга и выбираем нужную марку и модель автомобиля. Я выбираю Audi A4, какую виртуальную машину выбрать вам, вы определитесь по ходу действия, подбирайте исходя из собственных предпочтений. После выбора автомобиль прогружается и появляется на рабочем экране.

Начало работы

В левом верхнем углу находится палитра цветов, вы можете сразу перекрасить авто под свой вкус. Также эта палитра распространяется и на детали машины. Сами же детали находятся в нижней части экрана.

Спойлер и диски

Приятно, что в этой программе можно осуществить тюнинг русских машин, но нас больше интересуют дорогие иномарки. Когда вы кликнете на спойлер, к примеру, ниже появляется целый список этих деталей, которые вы можете поставить на машину.

Начинаем с дисков. Я поставил на «свою» машину диски модели AEZ portofino R19. Список достаточно обширный, так что вы можете хорошенько облазить его и посмотреть все доступные модели.

Бампера

Теперь переходим к переднему бамперу. Здесь список уже сужается. Я поставил себе «Reiger». Смотрится достаточно круто. Вы можете поэкспериментировать с цветом прямо на бампере. Открываем цветовую панель в левом верхнем углу — кнопка с разветвлением. Там выбираем этот самый передний бампер. Все, он выделен и его можно красить. В этой программе существует 3 варианта окраски: матовая, становая и цветовая. Выбираем нужную и щелкаем по любому цвету. Такую же операцию можно проводить со всеми частями автомобиля. Самое приятное, что играть в такой 3d тюнинг машин можно абсолютно бесплатно.

Установка бампера

Дальше такими же шагами меняем задний бампер под свой вкус. Я поставил для симметрии тот же Reiger. Потом приставляем пороги той же серии. Когда все детали из одного комплекта — все смотрится достаточно гармонично и стильно. Но вы можете поэкспериментировать с различными комбинациями. Тюнинг этот делать можно даже со слабого компьютера. Переходим к фарам. Для моей модели не было доступных изменений, и поэтому я оставил заводской вариант. Возможно вашей модели автомобиля доступны и другие варианты. Из задних фар мне были доступны только ABT. Переходим к спойлерам. Вот здесь есть где разгуляться. Вы найдете множество интересных вариантов. Можно поставить как верхний спойлер, так и нижний.

Эксплуатация Audi A4 с автоматической коробкой — одно удовольствие!

Правильный выбор подержанного автомобиля хорошо описан в материале нашей статьи.

Как правильно произвести полировку вы узнаете пройдя по http://avtopolza.ru/kuzov/polirovka-avtomobilya-rukovodstvo-dlya-nachinayushhix/ ссылке.

Капот и прочие элементы

Дальше меняем капот и ставим новенькие крылья. Этот симулятор тюнинга авто позволяет сделать самые смелые варианты привычного автомобиля.

Дальше идут оставшиеся детали: радиатор, зеркала и прочее. Не будем перечислять их. Обратите внимание на вкладки «аэрография» и «неон». Вот где можно разгуляться настоящему дизайнеру. Также вы можете поэкспериментировать с тонировкой стекла. Результат работы можно сфотографировать и сохранить в галерее 3д тюнига ваш проект авто (иконка фотоаппарата в левом верхнем углу). Вот, такой прекрасный Ауди А4 получился у меня, посмотрим, что получится у вас.

Игра Тюнинг Машин 3Д — Онлайн

Игра «Тюнинг Машин 3Д» — это вириальный онлайн конфигуратор автомобилей, который дает возможность извинить внешний вид машины от А до Я. Игра включает в себя все возможные модели легковых машин и джипов. Для того чтобы начать тюнинг машины вам достаточно всего лишь выбрать марку и модель авто, а затем дождаться загрузки. Изменению и тюнингу поддаются все детали автомобиля кроме ходовой части и двигателя. Вы можете изменить все элементы кузова, колеса, цвет кузова, стекла и прочее. Кузовные элементы делаться на следующие группы: бампера, юбки, накладки, пороги, расширители арок, капоты, спойлера, воздухозаборники и прочее.

Игра имеет самый широкий выбор как моделей автомобилей так и деталей. Для каждой модели машины подготовлены подходящие детали, которые непременно можно с легкостью установить на данный авто и не переживать, что деталь не подойдет.

Все мальчишки мечтают от тюнинге машины, ведь большинство владельцев авто, любят хоть немного приложить к нему свои руки. Кто то добавит ветровую планку на свой авто, а кто то переделает весь кузов до такой степени, что машину будет не узнать. Все зависит от нравов и креативности. Игра также поможет создать машину своей мечты или примерить различные детали на ту или другую модель машины, чтобы возможно в будущем воплотить это в реальности.

Как играть?

Просто выбирайте марку машин, а затем модель. После небольшой загрузки вы сможете приступить к тюнингу. Листайте и переключайте разные наборы деталей в порядке очереди. Для начала перекрасьте авто в любой понравившийся цвет. Затем выберите детали кузова, затем красивые диски и резину. Вы можете сделать как простую машину в классическом стиле так и гоночный авто. При помощи готовых комплектов деталей вы сможете одним щелчком превратить любое авто в уже готовый проект. По завершению тюнинга, вы можете сохранить созданный автомобиль, завести его двигатель, поделиться ним с друзьями или же приступить к тюнингу другой модели.

Выбор моделей действительно широкий, есть такие известные как: Тойота, БМВ, Ауди, Лада и десятки других популярных марок, не говоря уже о сотнях моделей. Просто выбирайте любую тачку и приступайте к тюнингу. Удачи!

Здесь расположена онлайн игра Тюнинг Машин 3Д, поиграть в нее вы можете бесплатно и прямо сейчас.

Управление в игре:

Похожие игры:

Игра Симулятор Летающих МашинИгра Дрифт на Ламборгини 3Игра Симулятор Механика ВАЗИгра Суперкары: Безумный ТрекИгра Симулятор Экстремального Вождения МашинМашины: Прыжки с ТрамплиновИгра Разрушение Машин 3ДИгра Разбивать Машины 3ДИгра Гонки Машин Революции 3ДИгра Вождение Феррари на Треке 3ДИгра Металлолом 6: Гран ТуризмоИгра Безумные Трюки на Легковых АвтоИгра Симулятор Машин: Город КрушенийИгра Сложный Заезд с МашинамиИгра Трюки на Летающих Машинах 3Д

тюнинг-ателье на базе 3D-печати — Конкурсы на vc.ru на vc.ru

{«id»:49910,»url»:»https:\/\/vc.ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati»,»title»:»#\u041d\u0443\u0436\u043d\u043e\u0434\u0435\u043b\u0430\u0442\u044c: \u0442\u044e\u043d\u0438\u043d\u0433-\u0430\u0442\u0435\u043b\u044c\u0435 \u043d\u0430 \u0431\u0430\u0437\u0435 3D-\u043f\u0435\u0447\u0430\u0442\u0438″,»services»:{«facebook»:{«url»:»https:\/\/www. facebook.com\/sharer\/sharer.php?u=https:\/\/vc.ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati»,»short_name»:»FB»,»title»:»Facebook»,»width»:600,»height»:450},»vkontakte»:{«url»:»https:\/\/vk.com\/share.php?url=https:\/\/vc.ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati&title=#\u041d\u0443\u0436\u043d\u043e\u0434\u0435\u043b\u0430\u0442\u044c: \u0442\u044e\u043d\u0438\u043d\u0433-\u0430\u0442\u0435\u043b\u044c\u0435 \u043d\u0430 \u0431\u0430\u0437\u0435 3D-\u043f\u0435\u0447\u0430\u0442\u0438″,»short_name»:»VK»,»title»:»\u0412\u041a\u043e\u043d\u0442\u0430\u043a\u0442\u0435″,»width»:600,»height»:450},»twitter»:{«url»:»https:\/\/twitter.com\/intent\/tweet?url=https:\/\/vc.ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati&text=#\u041d\u0443\u0436\u043d\u043e\u0434\u0435\u043b\u0430\u0442\u044c: \u0442\u044e\u043d\u0438\u043d\u0433-\u0430\u0442\u0435\u043b\u044c\u0435 \u043d\u0430 \u0431\u0430\u0437\u0435 3D-\u043f\u0435\u0447\u0430\u0442\u0438″,»short_name»:»TW»,»title»:»Twitter»,»width»:600,»height»:450},»telegram»:{«url»:»tg:\/\/msg_url?url=https:\/\/vc.ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati&text=#\u041d\u0443\u0436\u043d\u043e\u0434\u0435\u043b\u0430\u0442\u044c: \u0442\u044e\u043d\u0438\u043d\u0433-\u0430\u0442\u0435\u043b\u044c\u0435 \u043d\u0430 \u0431\u0430\u0437\u0435 3D-\u043f\u0435\u0447\u0430\u0442\u0438″,»short_name»:»TG»,»title»:»Telegram»,»width»:600,»height»:450},»odnoklassniki»:{«url»:»http:\/\/connect.ok.ru\/dk?st.cmd=WidgetSharePreview&service=odnoklassniki&st.shareUrl=https:\/\/vc.ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati»,»short_name»:»OK»,»title»:»\u041e\u0434\u043d\u043e\u043a\u043b\u0430\u0441\u0441\u043d\u0438\u043a\u0438″,»width»:600,»height»:450},»email»:{«url»:»mailto:?subject=#\u041d\u0443\u0436\u043d\u043e\u0434\u0435\u043b\u0430\u0442\u044c: \u0442\u044e\u043d\u0438\u043d\u0433-\u0430\u0442\u0435\u043b\u044c\u0435 \u043d\u0430 \u0431\u0430\u0437\u0435 3D-\u043f\u0435\u0447\u0430\u0442\u0438&body=https:\/\/vc.

ru\/contest\/49910-nuzhnodelat-tyuning-atele-na-baze-3d-pechati»,»short_name»:»Email»,»title»:»\u041e\u0442\u043f\u0440\u0430\u0432\u0438\u0442\u044c \u043d\u0430 \u043f\u043e\u0447\u0442\u0443″,»width»:600,»height»:450}},»isFavorited»:false}

3D-тюнинг, Дизайн автомобилей, Модификация грузови для Андроид

Для всех любителей дизайна модификаций автомобилей и настоящих любителей 3D-тюнинга, вот приложение, которое поможет вам создать уникальный и привлекательный дизайн 3D-тюнинговых модификаций автомобиля. Используйте настройку 3D, чтобы сделать ваши рендеры более реалистичными и простыми!

Какой стиль обода лучше: глубокий или вогнутый? Вам не нужно выбирать, попробуйте оба варианта с нашим фоторедактором. Настройте и создайте свой автомобиль в соответствии со своим стилем с помощью нашего фоторедактора, специализирующегося на редактировании автомобилей.

Это приложение для 3D-тюнинга также является приложением для настройки автомобилей, которое позволяет вам показывать свои модифицированные автомобили своим друзьям. Сколько турбо у ваших машин? Это JDM?

ФУНКЦИИ:
• Выберите фотографии из камеры или галереи, чтобы начать настройку автомобиля.
• Более 100 реальных запчастей от самых известных брендов в отрасли.
• Самые популярные звуки двигателя автомобиля
• Звуки мотоциклов для любителей мотоциклов.
• Знакомые звуки гудков выбранных автомобилей.
• Включены многие популярные производители спортивных автомобилей (Audi, BMW, Ferrari, Mercedes, McLaren, Porsche…)
• Многие легендарные американские производители маслкаров (Ford, Chevrolet, Dodge…)
• Слушайте звуки двигателей многих разных автомобилей.
• Установите звуки автомобиля в качестве звука уведомления или мелодии звонка.
• Инвентарь обновляется ежедневно для модификации
• Инструмент «Перемещение» — позволяет перемещать выделение, перетаскивая его.
• Масштаб — позволяет настроить размер детали, сжав ее, чтобы она соответствовала размеру каждого изображения.
• Цветные темы экрана вызова
• Выберите измененные изображения автомобилей и установите их в качестве обоев для контактов.
• Экран завершения вызова для просмотра сводки вызовов
• Изменение экрана вызова или обоев одним щелчком мыши
• Установите любимые автомобили в качестве обоев.
• Установите машину своей мечты в качестве экрана блокировки приложений.
• Сохранить в галерею, Instagram, Facebook, Messenger …
• Тонны стикеров и GIF-файлов для модификации и сборки собственного автомобиля.
• Подсветка края вашего телефона
• Круглый свет RGB
• Светодиодные индикаторы разных цветов для уведомлений разных приложений.

Различные типы двигателей, гудок, звуки мотоцикла многих автомобилей. Понравился всем с 3D-тюнингом, симулятором автомобиля, дрифтом, драйвом, звуками автомобилей.

Войдите в эту фотостудию стикеров и убедитесь, что у вас есть лучший экстремальный 3D-симулятор тюнинга автомобиля! Добавьте краевое освещение к границам вашего телефона, круглый световой RGB-индикатор будет отображаться, даже когда ваш телефон перевернут. Светодиодные индикаторы сообщат вам об уведомлениях.

Тебе нравится дрифтинг? Вы поклонник JDM? Мечтаете упасть на бок, но еще не взяли в руки дрифт-кар? Это приложение для дизайнеров автомобилей для вас! В этом приложении ваша мечта станет реальностью! Создайте свой собственный дрифт-кар, отправляйтесь на трассу и улучшайте свои индивидуальные навыки!

80-е были дикой эпохой не только с точки зрения международных событий и культуры. Но также и в мире автоспорта. В то время как автомобильная промышленность медленно восстанавливалась, автоспорт совершал беспрецедентный скачок.

Представляем новые достижения в области аэродинамики и технологии турбонаддува с минимальным регулированием. От гонок Группы A, Группы B и Группы C до Формулы-1 с четырехзначными цифрами в лошадиных силах.

Skyline RS Turbo Super Silhouette, несмотря на то, что его окрестили Skyline R30, мало чем отличается от трамвая. Только внешняя «кожа» заимствована у Skyline R30, а под ней — сделанное на заказ трубчатое шасси.

Управляйте любым автомобилем, о котором вы когда-либо мечтали, с этим автосимулятором. Это приложение, похожее на автозону, представляет собой симулятор, в котором вы можете дрейфовать, сканировать и модифицировать в своем гараже. Создавайте любой турбо, применяйте микромеханику к своей приборной панели и многое

3Д сканирование для тюнинга автомобилей

Современные 3Д-технологии активно используются в автомобильной промышленности. Особенно часто применяют 3Д-сканирование на стадии проектирования автомобилей и его деталей. Однако не только инженеры-разработчики и автодизайнеры могут воспользоваться помощью 3Д-сканера, но и все, кто занят в сфере автомобильного ремонта и автотюнинга. При этом решаться могут задачи самого разного уровня сложности. А 3Д-технологии позволяют добиться максимальной точности, что, в конечном счёте, играет ключевую роль.

3Д сканирование для тюнинга автомобилей и частей автомобиля

Автотюнинг — это творческий процесс, отнимающий значительное время и требующий больших вложений. Если при проектировании были совершены ошибки, то в итоге может получиться не далеко не тот результат, которого ожидали. Малейшая неточность серьёзно скажется не только на внешнем виде, но и на задаче, которую пытались решить. В частности, если выполняется тюнинг кузова, то погрешности могут сказаться на аэродинамике. Поэтому прибегают к сложным измерениям и вычислениям. Но всего этого можно избежать, если точно отсканировать кузов.

Использование 3Д-сканеров в тюнинге имеет следующие преимущества:

  • повышение эффективности;
  • снижение временных и финансовых затрат;
  • высокая точность;
  • возможность итоговой визуализации.

После 3Д-сканирования создаётся объёмная CAD-модель, с которой осуществляются дальнейшие манипуляции. В итоге клиенту можно показать, как будет выглядеть автомобиль после тюнинга и даже провести презентацию.

При помощи 3Д-сканера можно моделировать индивидуальные анатомические сидения, приборные панели, менять геометрию крыльев, зеркал, спойлеров и т.д. Имея в наличии помимо 3Д-сканера ещё и 3Д-принтер можно часть деталей, необходимых для тюнинга отпечатать.

Но тюнинг касается не только экстерьера и интерьера автомобиля. Апгрейд может касаться и деталей выхлопной системы, двигателя и т.д. Часть деталей может заменяться на изготовленные вручную или напечатанные на 3Д-принтере. Именно так осуществляется разработка новых деталей автомобилей.

3Д-сканирование в ремонте автомобилей

Ремонт автомобилей дело, казалось бы, не такое сложное. Повсюду есть автосервисы, которые за умеренную плату предоставляют подобные услуги. Также можно воспользоваться помощью частных мастеров. Однако это всё не представляется сложным, если вышедшая из строя или износившаяся деталь автомобиля имеется в свободной продаже и её легко можно приобрести. Когда же имеешь дело с машиной заграничного производства, представительства которой отсутствуют на территории нашей страны. Или, ещё лучше, машина и её детали давно сняты с производства, приходится решать задачку посложнее.

На выручку приходит 3Д-сканер. Старая деталь просто сканируется, устраняются дефекты и её можно напечатать на 3Д-принтере или согласно CAD-модели заказать её изготовление и специальном станке с ЧПУ. В данном случае будут исключены любые неточности и погрешности, так как сканер работает с максимальной детализацией.

Варианты оборудования

Для 3Д-сканирования в автотюнинге и авторемонте можно использовать разные модели 3Д-сканеров. Однако наиболее популярными являются следующие:

  • Thor3D
  • RangeVision Pro 5M
  • Shining Einscan Pro +

Подбор оборудования необходимо осуществлять с особым тщанием, ведь в данной отрасли часто приходится иметь дело со сканированием больших площадей и сложной геометрией. Поэтому желательно проконсультироваться в данном вопросе со специалистом.

ОБЗОР CREALITY ENDER 3D. Тюнинг

Сейчас мало кого можно удивить моделями и изделиями распечатанными на 3D принтерах. Прогресс не стоит на месте и как когда-то обычные принтеры поселились практически в каждой квартире, так и 3D печать набирает обороты и уже стала не достоянием лабораторий, а вполне себе домашним атрибутом, который может себе позволить приобрести творческий человек для решения своих задач. В этой части статьи я затрону тему популярной модели принтера Ender 3 так, как считаю данный принтер наиболее подходящим для домашнего использования как в соотношении цена/качество, так и по габаритам. Пожалуй, начнём с основных характеристик и упаковки.

Характеристики 3D принтера Creality Ender 3:

Бренд: Creality

Модель: Ender 3

Тип механики принтера механика: V-slot

Напряжение питания: AC 100-265 В 50-60 Гц

AC-DC источник питания: DC 24V 15A 360W

Технология печати: FDM

Размер печати: 220 х 220 х 250 мм (225 х225 х 250 мм)

Точность позиционирования: ± 0,1 мм

Максимальная скорость печати: 180 мм /с ( реально до 80 мм /с)

Диаметр филамента (пластиковый пруток): 1,75 мм

Тип филамента: PLA, ABS, PET-G, SBS, HIPS (TPU) и другие

Толщина слоя: 0,1-0,4 мм

Диаметр комплектного сопла: 0,4 мм

Формат файла для печати с карты памяти: G-Code

Режим работы: онлайн через USB подключение или с SD карты в автономном режиме

Максимальная температура сопла: 255 ℃

Хотенд: MK8

Экструдер: MK10 (боуден экструдер)

Максимальная температура подогрева стола: 110 ℃

Рама: алюминиевый профиль

Размер собранного принтера: 44 х 41 х 46,5 см

Размер упаковки: 51 х 40 х 19 см

Вес упаковки: 8.1 кг

Не ожидал, что коробка для поставки 3D принтера будет такой прямо скажем небольшой, всего 51 х 40 х 19 см. Вес комплекта 8.1 кг.

Про сохранность компонентов – большую часть объёма коробки занимает вспененный полиэтилен.

Внутри упаковки мы найдём полностью собранное основание принтера с установленным столом и все необходимые компоненты для завершения сборки, и настройки. Даже про шпатель для снятия напечатанных моделей со стола не забыли.

Помимо всех крепёжных элементов (уложены в индивидуальные подписанные пакетики) в комплект входят инструменты, которые понадобятся при сборке. CD карточка памяти, вставленная в USB картридер, на ней помимо ПО Ultimaker Cura необходимого для подготовки моделей к печати, есть полная документация на принтер, его сборку и настройку.

Бумажный вариант инструкции по сборке, также присутствует в комплекте. Инструкция довольно подробная и разбита на 12 шагов. Полный архив с документацией можно скачать по этой ссылке.

Модуль экрана с энкодером для навигации по меню принтера.

Блок питания с активным охлаждением – 350W/24V.

Экструдированные алюминиевые профили: 40х20 мм., вертикальные стойки оси Z; 20х20 мм., верхняя планка и направляющая каретки оси X. Резьбовой вал оси Z.

Мотор оси Z. Собранный на едином основании экструдер и мотор оси X, включая концевик оси X. Каретка оси X типа v-slot.

Полностью собранное из алюминиевых профилей 40х40 мм., основание принтера с установленной осью Y её мотором и концевиком. В основании принтера располагается отсек для основной управляющей платы принтера. Вся проводка уже подключена к плате и спрятана в оплётку типа «змеиная кожа». Основание, выполненное в виде буквы – H обеспечивает отличную жёсткость всей конструкции. А также на заводе изготовителе к управляющей плате подключен весь собранный узел печатающей головкой и трубка подачи пластикового прутка (филамента).

Стол принтера перемещается по экстрадированному профилю, относительно оси Y, на четырёх роликах из нейлона с запрессованными в них подшипниками.

Подогреваемый стол сделан из алюминия, имеет размеры 235х235 мм. За регулировку стола отвечают четыре подпружиненных винта. Зона печати 220х220 мм, но на практике совершенно свободно можно печатать 230х230 мм.

Мотор оси Y уже установлен, подключен к плате. Ремень натянут.

С левой стороны под небольшой крышкой скрывается плата управления.

На торце можно увидеть слот для карточек памяти типа micro SD и разъём mini USB для подключения принтера к КП.

Основная плата при снятой крышке:

Плата работает под управлением 8-битного контроллера ATMEGA1284P.

За охлаждение платы отвечает вентилятор 40х40 с питанием 24В. Интересная особенность – вентилятор охлаждения платы подключен параллельно вентилятору, который обдувает модель. При печати некоторыми видами пластика обдув противопоказан. На мой взгляд, весьма странное схемотехническое решение, но его можно исправить, запитав охлаждение платы на постоянку от 24В или переделав охлаждение на 12В вентилятор через небольшой DC-DC преобразователь, в отсеке для управляющей платы ещё достаточно место для DIY творчества.

Узел печатающей головки, прикреплённый к каретке c роликами v-slot, уже собран, все провода аккуратно заделаны в оплётку.

Хотенд МК8, служит для отвода тепла от термобарьера и направлению пластикового прутка в зону расплавления и печати.

Стоковое сопло диаметром 0.4 мм. Запасное 0.4 мм, есть в комплекте.

Вентилятор охлаждения хотенда, напротив него за металлической стенкой – вентилятор для обдува модели (зоны печати).

Начнём сборку принтера. Так как стол с мотором и приводом оси Y уже собран на заводе, необходимо проверить люфт стола относительно направляющего профиля, в любом случае он будет и его необходимо устранять.

Для этого демонтируем алюминиевый подогреваемый стол, открутив четыре подпружиненных регулировочных винта.

Металлическое основание стола перемещается по экструзии на четырёх роликах, при этом два из них (синий контур), которые с правой стороны, еще и на эксцентриках. Для начала проверяем затяжку роликов с левой стороны (красный контур). Далее, поворачивая оси эксцентриков (синий контур) необходимо выбрать люфты на оси Y, делать это надо аккуратно. Прижим ролика не должен провоцировать люфт относительно профиля и должен быть на грани скольжения по направляющей, если прокрутить его пальцами. Чрезмерный прижим роликов увеличит нагрузку на мотор и подшипники в роликах. При небольшом наклоне, основание стола должно свободно перемещаться по направляющей под собственным весом даже с надетым и натянутым ремнём. После того как нужный эффект достигнут, нужно зафиксировать положение эксцентриков просто затянуть самоконтрящиеся гайки. Весь необходимый комплект инструментов есть в комплекте поставки.

Устанавливаем вертикальные направляющие (профиль 40х20 мм.). Тут вроде проблем возникнуть не должно. Внимательно смотрите инструкцию и не перепутайте их местами и положением, иначе потом крепёжные отверстия просто не совпадут.

Устанавливаем концевик оси Z. В инструкции указано, что расстояние от торца профили до концевика, должно быть 32 мм. Вот так делать не надо, иначе при первом включении головка упрётся в стол, и хорошо, если ничего не погнёт или поломает. Если не планируете использовать стоковое пластиковое адгезивное покрытие, устанавливайте концевик на расстоянии 36 мм. Если планируете сразу установить на стол стекло – 38-39 мм (в зависимости от толщины стекла 3-4 мм).

Монтируем блок питания на 24В. Единственное на что надо обратить внимание, это в каком положении находится переключатель входного переменного напряжения 115В/230В.

На направляющий профиль установим мотор оси Z. Затягивать крепление до конца не надо, оставьте небольшой свободный люфт.

Устанавливаем винтовой вал оси Z.

Резьбовой вал крепится к двигателю оси через муфту. Вставляем вал в муфту и затягиваем крепление.

Настало время собрать ось X, по которой будет перемещаться печатающая головка принтера. Установим каретку на направляющую оси (профиль 20х20 мм.). Далее, необходимо прикрутить к направляющей мотор и экструдер которые уже смонтированы на металлическое основание в комплекте с роликами. Главное – соблюсти соосность. Даже небольшой перекос может привести к заклиниванию оси при перемещениях по направляющей. А для исправления этого косяка придётся снимать всю ось.

Тоже правило распространяется на v-slot каретку, которая расположена на другом конце профили. Она должна быть соосна алюминиевому профилю.

Теперь аккуратно устанавливаем собранную ось X на направляющие. Ролики должны без закусывания войти в экструзию профили. Винтовой вал в резьбовую втулку.

Самый важный момент. Перед установкой оси X на своё законное место – необходимо ослабить два фиксирующих винта резьбовой втулки винтового вала (ослабляем без фанатизма, чтобы немного перемещалась в продольной плоскости и не болталась). Винтовой вал не может быть идеально ровным и может иметь небольшую кривизну – делая плавающий узел сопряжения вала со втулкой, компенсируем возможную кривизну вала. И тогда не нудно городит «огород» из подкладок под двигатель оси Z.

Продеваем и закрепляем зубчатый ремень. Устанавливаем натяжитель ремня, но пока его не натягиваем.

Проверяем люфт в роликах, которые будут перемещаться по оси Z. Один из роликов (синий контур) имеет ось с эксцентриком для регулировки прижима, вращая ось ролика избавляемся от свободных люфтов, но сильно прижимать ролик не следует. Вращая за винтовой вал руками проверяем, чтобы вся ось X без рывков и равномерно перемещалась (вверх/вниз) вдоль направляющих профилей. Если закусывает или перемещение разных концов осей неравномерны, немного ослабляем эксцентрик ролика.

Ту же самую операцию проделываем для каретки печатающей головки, нижний ролик имеет эксцентрик на оси. Просто убираем люфт и проверяем, чтобы всё перемещалось свободно. После этого можно натянуть ремень натяжителем согласно инструкции. Вы скажете, а почему я сначала установил ремень, а не после регулировки. Отвечу на этот вопрос. Когда узел будет отрегулирован и ролики прижмутся к направляющим, продеть завальцованные медной трубкой концы ремня не повредив поверхность самих роликов – достаточно проблематично.

Устанавливаем верхней алюминиевый профиль 20х20 мм. Перед тем как крепить профиль к вертикальным стойкам нужно установить держатель катушки с пластиком, потом это будет сделать проблематично, не дадут винты крепления профиля к стойкам. Сам держатель лучше перевернуть плоской стороной от себя, это позволит устанавливать более широкие катушки с филаментом.

Модуль дисплея с энкодером я установил в последнюю очередь, чтобы исключить его повреждение в процессе сборки. Шлейф необходимо подключать к разъёму №3.

К экструдеру прикручиваем фитинг и вставляем в него PTFE трубку (фторопластовая термостойкая пневмотрубка). Фитинг затягивать сильно не надо иначе сорвет резьбу внутри экструдера. Вращая винтовой вал руками установите ось X примерно в 150 мм от поверхности стола. После этого можно немного затянуть винта резьбовой втулки, в идеале лучше под винты подложить маленькие пружинки, например, от автоматической шариковой ручки. После этого можно окончательно затянуть винты крепления двигателя оси Z.

Согласно инструкции, подключаем все разъёмы к концевикам и шаговым двигателям, сложного там ничего нет, на каждом кабеле есть бирка с обозначением нужной оси.

Подключаем разъём от блока питания к основной плате, используется известный всем моделистам XT60. На этом основная сборка 3D принтера закончена. Останется только нейлоновыми стяжками «облагородить» проводку.

Принтер получился весьма компактным 44 х 41 х 46.5 см, думаю практически в любой квартире найдется небольшой уголок для его размещения. Постоянного подключения к ПК принтеру не требуется, он может печатать непосредственно с карты памяти. Отпадает возня с длинными USB кабелями. Более подробные фото убрал под спойлер.

Дополнительные фото

В принтере использована модифицированная прошивка Marlin. Её немного урезали по сравнению с полной версией, отключили контроль защит по температуре, EEPROM и сервисные опции. Основные функции, поддержка печати с карт памяти и ПК, нагрев стола и сопла, перемещения стола, включение обдува модели, остались и позволяют без проблем работать с принтером. Более подробно с опциями можно ознакомиться в прилагаемом к принтеру «гайде» который записан на комплектную CD карту (ссылка на pdf). Примеры меню принтера – убрал под спойлер.

Меню 3D принтера Ender 3

Немного хочу рассказать про калибровку стола принтера. Процедура несложная, скорее нудная и требует внимания. Для калибровки необходимо включить принтер, нажать на энкодер, войти в меню Prepare –> Auto Home. Головка принтера переместится в нулевой положение. В том же меню активируем Disable Steppers (отключаем режим удержания двигателей) для того, чтобы можно было вручную перемещать каретку по Х и Y (Z не трогаем, она у нас уже «дома»). Перемещая вручную стол и каретку с печатающей головкой необходимо регулировочными винтами стола добиться зазора примерно 0.1 мм хотя бы в пяти точках стола, по углам и в центре. В качестве щупа можно использовать полоску обычной офисной бумаги, бумага должна с небольшим усилием проходить между столом и соплом. Лучше контролировать каждую точку несколько раз. Если стол имеет довольно большую кривизну, не беда в следующей статье, где я буду рассматривать апгрейды для этого принтера, расскажу, как установить стекло вместо стоковой адгезивной подложки. Стекло в большинстве случаев решает все проблемы изгиба стола.

Заправка прутка в принтер. Для начала нужно разогреть сопло принтера. Включаем принтер, заходим в меню Prepare и активируем преднагрев сопла Preheat ABS. Сопло начнёт нагревается до 230 градусов. Сматываем немного филамента (около метра), кусачками делаем заострение на конце прутка.

После того как сопло достигнет нужной температуры – отжимаем пружину экструдера и вставляем пруток чтобы он попал в тефлоновую трубку, не отпуская пружину, рукой проталкиваем пруток до момента, когда почувствуете сопротивление.

Продолжаем аккуратно давить рукой на пруток – из сопла начнёт выдавливаться размягчённый пластик. Можно опустить прижимную пружину экструдера и рукой удалить натёкший пластик. Вот все премудрости при заправке. Если вы меняете тип пластика или его цвет, дождитесь пока из сопла уйдут остатки старого материала.

Сразу после калибровки стола из пластика PLA (прилагался к принтеру), напечатал небольшой апгрейд – направляющую для прутка которая крепится рядом с экструдером. Комплектного пластика немного, около 5 метров, но это позволит после сборки сразу проверить работоспособность принтера.

Несколько примеров, напечатанных на ENDER 3 моделей. Печатал из пластика PLA и Pet-g. Примеры печати убрал под спойлер.

Примеры печати на 3D принтере Ender 3

ENDER 3 – действительно удивил, этот принтер без всяких проблем может отлично печатать непосредственно после сборки и настройки стола. Простая сборка и отличная жёсткость всей конструкции не требующая никаких серьёзных доработок. Хорошее качество печати – на уровне принтеров, цена которых в несколько раз больше. За сумму сравнимую с ценой покупки средненького китайского смартфона мы получаем великолепный инструмент, который может покрыть большую часть потребностей, дизайнера, моделиста и радиолюбителя (и даже домохозяйки). Моё мнение – ENDER 3 на сегодняшний день это лучшее вложение денег для тех, кто хочет ознакомиться с основами 3D печати. Единственный, на мой взгляд, минус – не совсем правильная схема обдува модели, это устраняется за несколько минут распечаткой модифицированного сопла для обдува зоны печати, но об этом в следующей части статьи.

Во второй части этой статьи поделюсь с читателями информацией о доступных для этого принтера апгрейдах. Установим стекло вместо стокового покрытия. Рассмотрим виды пластика (филамента) и их особенности. Разберём особенности ПО Ultimaker Cura, необходимого для подготовки 3D моделей к печати на принтере.

Продолжение следует!

p.s. видео обзор по полному тюнингу

Софт: Наука и техника: Lenta.ru

Владельцы мобильных устройств от Apple в России увлеклись виртуальным автотюнингом — автомобильный конфигуратор 3D Tuning вышел в лидеры по загрузкам в Apple App Store. Об этом свидетельствуют данные за период с 12 по 18 января, предоставленные «Ленте.ру» российским отделением компании Apple.

Приложение 3D Tuning, которое предлагает примерить тюнингованный обвес к большинству марок автомобилей, вышло на первое место среди бесплатных приложений для iPhone и на вторую строчку в рейтинге программ для iPad. Причем в iPhone-чарте релиз опередил по числу загрузок лидера прошлой недели — мессенджер Viber.

Среди бесплатных приложений для iPad главенствует новый игровой релиз от студии Warner — файтинг WWE Immortals с управлением Multi-Touch, созданный разработчиками таких популярных игр, как Injustice и Mortal Kombat. Релиз также занял восьмую строчку среди бесплатных iPhone-приложений.

Игра «Миллионер 2015» попала в тройку лидеров среду трех рейтингов — платная и бесплатная версии игры заняли третье место соответствующих iPhone-чартов, а в бесплатном iPad-рейтинге игра также удостоилась третьей строчки.

Российские платные чарты App Store всего за одни выходные покорил новый игровой релиз родом из Армении Shadowmatic про игру теней. Игра заняла второе место сред пплатных приложений как для iPhone, так и для iPad. 3D-головоломка Shadowmatic создана при помощи технологии Metal и активно использует гироскоп и акселерометр iPhone или iPad.

«Погружаясь в процесс игры Shadowmatic, через некоторое время ловишь себя на мысли, что процесс разгадывания паззла плавно перешел в спокойный творческий процесс рисования тенью разнообразных неожиданных силуэтов на стене. Визуальная и аудио-атмосфера игры способствует расслаблению и в некотором смысле отключению от реальности», — говорят разработчики из Triada Studio.

Забота о здоровье продолжает оставаться приоритетом в начале года для пользователей iPhone в России. Приложение для похудения «Диета Дюкана + Дневник Питания» постепенно дошло до первой строчки платного рейтинга iPhone. Чарт платных приложений для iPad возглавила новая игра для детей «Dr. Panda: бассейн», сместившая фаворита каникул Toca Kitchen 2 на четвертую строчку.

Пользователи мобильных устройств Apple скачали более 75 миллиардов копий приложений из App Store с момента его открытия в 2008 году. Общее число программ в онлайн-магазине Apple превышает 1,4 миллиона, а количество зарегистрированных разработчиков для iOS достигло 9 миллионов.

1. «Диета Дюкана + Дневник Питания»
2. Shadowmatic
3. «Миллионер 2015»
4. Afterlight
5. iDownloader Pro
6. Just 6 Weeks
7. Minecraft – Pocket Edition
8. Plague Inc.
9. «Транжира — Контроль бюджета»
10. «Черная риторика»

1. 3D Tuning
2. Viber
3. «Миллионер 2015»
4. WhatsApp Messenger
5. VK App
6. Instagram
7. «Сила логики»
8. WWE Immortals
9. Skype для iPhone
10. Google

1. Dr. Panda: бассейн
2. Shadowmatic
3. Minecraft – Pocket Edition
4. Toca Kitchen 2
5. «Барбоскины. Игротека»
6. Five Nights at Freddy’s 2
7. Sky Gamblers: Storm Raiders
8. «Мой Ам Ням»
9. Plague Inc.
10. AVPlayerHD

1. WWE Immortals
2. 3D Tuning
3. Миллионер 2015
4. Trial Xtreme 4
5. «Линия Cвязи — Оставайся на Линии»
6. EggPunch 2.0 HD
7. «Моя говорящая Анджела»
8. Impossible Draw
9. «Безумная Глазная Клиника»
10. «Жрущие гики – Накорми ботанов»

DavidPQ

Настройка 3D (2018)

3D Tune-In — это европейский проект h3020, координируемый Имперским колледжем Лондона, по использованию трехмерного звука и методов геймификации для поддержки людей, пользующихся слуховыми аппаратами. Цель заключалась в том, чтобы помочь пользователям лучше использовать свои слуховые аппараты, а также дать возможность тем, кто не носит слуховые аппараты, поэкспериментировать, как потеря слуха может повлиять на повседневную жизнь.

Веб-сайт настройки 3D

Вводное видео о проекте

3D-аудио движок (живая демонстрация)

Моим первым вкладом в проект была работа над пониманием и моделированием влияния различных состояний потери слуха на восприятие слуховой сцены.Мы использовали эти исследования для разработки звукового движка 3D Tune-In, бинаурального кодировщика, способного моделировать как эффект различных состояний потери слуха, так и то, как слуховые аппараты помогают смягчить эти эффекты. Движок можно загрузить с веб-сайта 3D Tune-In, доступного в виде VST, C ++ SDK или подключаемого модуля Unity. Онлайн-демонстрация плагина доступна здесь.

Снимок графического интерфейса звукового движка 3D Tune-In

Порядок кодирования акустики помещения и Ambisonic

Чтобы предложить реалистичные сценарии для оценки характеристик слуховых аппаратов, мы реализовали поддержку акустики помещения в звуковом ядре (на основе сверток импульсной характеристики помещения).Поскольку целью было запустить движок на всех типах платформ (мобильных, веб-и т. Д.), Мы потратили некоторое время на изучение того, как добиться наилучшего воспринимаемого рендеринга при минимальном бюджете ЦП. В рамках этих исследований мы провели серию перцептивных экспериментов, чтобы оценить влияние акустики помещения, передающей «разрешение», на наше восприятие слуховой сцены. Приведенные ниже примеры взяты из одного из этих исследований, в котором мы сравнивали воспринимаемое качество акустики помещения, создаваемое с использованием импульсных характеристик моно, стерео или Ambisonic (1-го, 2-го, 3-го порядка).Шаги в этих сценах были созданы с помощью синтезатора SPAD Чарльза Веррона.

Безэховая сцена (оригинал)

Эксперимент по выделению и бинауральной локализации HRTF

Используя набор инструментов 3D Tune-In, мы разработали короткую VR-игру для выбора HRTF. Идея была довольно простой (если не новой): вы слышите звук, указываете в том направлении, откуда, по вашему мнению, он пришел, и можете прожить еще один раунд, если вы правы.Основываясь на ваших результатах, игра предложит набор HRTF (понимание профиля звука), с которым у вас больше всего сходства (с точки зрения локализации).

HRTF selection game: редактор Unity

операций по настройке поверхности в 3D

Функциональные клавиши

F1

Помогите!

F2-F12

Заданная пользователем цель

Смена

Удерживайте для увеличения / уменьшения с большим шагом.

Примечание. Функциональные клавиши можно изменить вручную, щелкнув правой кнопкой мыши на дереве настроек и установив ярлык.

Клавиши управления (2D / 3D)

+ / Вт

Увеличить выбранные значения (+ Shift для большего увеличения).

— / Q

Уменьшить выбранные значения (+ Shift для большего уменьшения).

Стрелка вверх

Переместить выделение ВВЕРХ.

Стрелка вниз

Переместите выделение ВНИЗ.

Стрелка влево

Переместить выделение ВЛЕВО.

Стрелка вправо

Переместите выделение ВПРАВО.

H

Горизонтальная интерполяция.

В

Вертикальная интерполяция.

CTRL + T

Автонастройка с текущими данными двигателя (на основе целевой таблицы лямбда).

ПРОСТРАНСТВО

Перейти к ячейке с текущими данными двигателя (удерживайте кнопку, чтобы следить за данными двигателя).

SHIFT + клавиши со стрелками

Выберите несколько ячеек.

S

Сглаживание выделенных ячеек

ESC

Устанавливает фокус на дерево настроек, а также закрывает всплывающие диалоговые окна.

ДОМ

Перейти к первой ячейке таблицы в горизонтальном направлении.

КОНЕЦ

Перейти к последней ячейке таблицы по горизонтали.

SHIFT + HOME / END

Перейти к самой центрированной ячейке таблицы.

CTRL + SHIFT + S

Запуск двигателя, требуется активация в настройках MTune.

Специальные ключи

R

Очистить все сохраненные коды ошибок.

D

Переключение между 2D и 3D видом в таблицах.

CTRL + C

Копировать выделенную область в таблицы.

CTRL + V

Вставить выбранную область в таблицы.

CTRL + K

Остановите двигатель!

CTRL + Z

Отменить последние изменения.

CTRL + R

Вернуть последние отмененные изменения.

Клавиши управления (только 2D)

INS

Вставить новый столбец / строку.

DEL

Удалить столбец / строку.

М

Умножить выделенные ячейки.

CTRL + A

Выбрать все ячейки в таблице.

I

Интерполировать (область / любое направление)

ALT + клавиши со стрелками

Скопируйте ячейку или область в «направление стрелки».

Клавиши управления (только 3D)

G

Увеличить (расширить) выделение (не работает во время «follow_mode»).

Б

Уменьшить выделение (не работает во время «follow_mode»).

К

Отменить множественный выбор и вернуться к последнему известному одиночному выбору.

CTRL

Перейти к текущей ячейке данных двигателя (удерживайте кнопку, чтобы следовать) <- используйте ПРОБЕЛ вместо

Ключи регистратора

п.

Запуск или остановка регистратора в реальном времени.

SHIFT + ЩЕЛЧОК ВЛЕВО и перетащите

Для выбора.

CTRL + стрелка влево / вправо

Nudge (перемещение файла сравнения небольшими шагами).

Стрелка вверх

Увеличить

Стрелка вниз

Уменьшить

Surface 3D в MTune.

Примечание. Поворот поверхности можно производить только за пределами реальной поверхности (красная толстая стрелка), чтобы предотвратить случайное вращение во время операций мыши на поверхности.

3D-навигация

• Используйте мышь, чтобы сделать выбор.

• Перемещайте выбор с помощью клавиш со стрелками.

• Увеличивайте / уменьшайте выделение, удерживая клавишу SHIFT при перемещении с помощью клавиш со стрелками.

• Нажмите CTRL, чтобы переместить выделение на указатель текущих данных двигателя.

• CTRL + T автоматически настроит текущую позицию данных двигателя.

См. Полный список горячих клавиш.

Доступные пункты меню, вызываемые правой кнопкой мыши, в 3D-виде поверхности.

3D: интерполировать по горизонтали

1. Сделайте выбор, который вы хотите интерполировать между ячейками в горизонтальном направлении (ось SPEED).

2. Щелкните фон правой кнопкой мыши и выберите интерполировать по горизонтали (H).На изображении выше показан пример завершения горизонтальной интерполяции.

Примечание. Все операции можно отменить с помощью сочетания клавиш CTRL + Z.

3D: интерполировать по вертикали

1. Сделайте выбор, который вы хотите интерполировать между ячейками в вертикальном направлении (ось ЗАГРУЗКИ).

2. Щелкните фон правой кнопкой мыши и выберите интерполировать по вертикали (V).

3. На изображении выше показан пример завершения вертикальной интерполяции

Примечание. Все операции можно отменить с помощью сочетания клавиш CTRL + Z.

3D: Запорные ячейки

1. Щелкните выборку правой кнопкой мыши, щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Заблокировать ячейки».

2. Заблокированная область выделена в режиме Surface 3D.

3D: разблокировать ячейки

1. Щелкните правой кнопкой мыши ячейки, которые нужно разблокировать, выберите Разблокировать ячейки.

Примечание. Все операции можно отменить с помощью сочетания клавиш CTRL + Z.

3D: четкие настроенные маркеры

Пример того, как вид Surface 3D указывает «настроенные ячейки», для получения дополнительной информации о настроенных ячейках см. Автонастройка (из файла журнала) и Автонастройка (локальная).

3D: элементы расширенного RT

Включает больше значений данных RealTime в указателе данных двигателя в некоторых таблицах.

Поверхность провода (без цветов)

Если вам нужен менее красочный трехмерный вид, то вам подойдет «поверхность провода».

Следование (сила)

Выбор (зеленый) следует за данными двигателя и окружает их, чтобы упростить изменение значений в положении двигателя.

Включить полное вращение

Если этот флажок установлен, MTune не запрещает вам вращать поверхность в «странном» направлении, теперь вы можете вращать как хотите.

Ось перевернутой нагрузки

Инвертировать ось нагрузки, активировано по умолчанию при просмотре таблицы главного зажигания.

Настройки автонастройки в реальном времени

Имеет две опции, которые влияют на приведенную ниже функцию автонастройки в реальном времени.

Регулятор скорости

Зависит от компьютера и скорости USB, так как процесс выполняется в программном обеспечении MTune.

• Быстро.

• нормальный (рекомендуется).

• медленный.

Максимальные поправки

Указывает, насколько ограничить вычисленную поправку, применяемую к основной таблице VE.

• Небольшие корректировки.

• нормальный (рекомендуется).

• большие корректировки.

Включите автонастройку в реальном времени с помощью T.

При включении экспериментальная функция «автонастройки в реальном времени» (доступна только в 3D) может быть запущена буквой «T» на клавиатуре.

Примечание. Использует текущую лямбда, цель лямбда и текущий корр лямбда для расчета необходимых корректировок (ошибка корр лямбда) в конкретном месте.

1. Включите функцию автонастройки в реальном времени, щелкнув правой кнопкой мыши за пределами реальной поверхности и выбрав.

2. Нажмите «T» для переключения между автоматической настройкой в ​​реальном времени и нормальной работой.Любая функция автонастройки обозначается миганием Автонастройка … в правом нижнем углу.

• Не выполняет автонастройку при отключении топлива / зажигания.

• Не выполняет автонастройку во время каких-либо событий ускорения.

• Автоматически замедляет процесс автонастройки в диапазоне от 600 до 1500 об / мин.

• Не работает ниже 600 об / мин.

• Требуется исправный лямбда-зонд.

Отслеживание значения

Доступен выбор длины кривой значения.

Настройка вашего 3D-принтера — Интернет-ресурсный центр K-12

Если у вас есть 3D-принтер, «подключение» и обслуживание может иметь решающее значение. Нет ничего более разочаровывающего, чем неправильно настроенный 3D-принтер.

Советы по сборке и сборке 3D-принтера

Хотя некоторые 3D-принтеры поставляются полностью собранными, для большинства 3D-принтеров требуется окончательная сборка, прежде чем вы сможете начать печать. Вот пример того, на что вы смотрите.

Если у вас уже есть принтер, вы также можете использовать это видео в качестве руководства по настройке. Все ли участники равны? Есть ли заедание или колебание на какой-либо оси печати? Платформа для печати деформирована или неровно? Любая из этих проблем помешает хорошей печати.

URL на YouTube
https://www.youtube.com/watch?v=me8Qrwh907Q

Как настроить параметры нарезки

Как отмечали некоторые, 3D-печать — это не только наука, но и искусство.«Набор номера» — правильная настройка параметров вашего принтера — будет иметь огромное значение.

Вот видео, в котором показано, как можно использовать профиль слайсера и настроить его для получения лучших результатов. Это видео охватывает калибровку экструдера, калибровку множителя расхода / экструзии, калибровку температуры, скорости и отвода.

Звучит сложно, но Майкл проведет вас через каждую настройку шаг за шагом.

URL на YouTube
https://www.youtube.com/watch?v=3yIebnVjADM

Руководство по устранению неполадок при 3D-печати

Ежегодно обновляемое руководство по поиску и устранению неисправностей из журнала All3DP описывает практически все проблемы, которые могут возникнуть с вашим принтером и , и способы их решения.

Решает все, от проблем с соплом и нитью до распечаток, которые не прилипают, деформации, зазоров и мелких деталей, которые печатаются некорректно.

Тест 3D-принтера Micro All In One

Не знаете, что случилось с вашим 3D-принтером? Попробуйте распечатать этот тестовый элемент. Объединяет:

  • испытание на вылет
  • испытание на перемычку
  • испытание на натягивание
  • Тест острого угла
  • тест на допуск
  • Тест шкалы
  • (на вашем принтере 14 мм на самом деле 14 мм)

Чем ближе ваш принтер к правильной печати этого элемента, тем лучше будут ваши будущие отпечатки.Рекомендовано в Как настроить параметры нарезки видео.

5 способов испортить нить накала (и как это исправить)!

Что-то вроде видео «чего нельзя делать». Томас Санладерер перечисляет пять вещей, которых нельзя делать с нитью для 3D-принтера. Вы хотите избежать:

  • Запутывание шпули,
  • Высокие температуры и влажность,
  • Домашние и маленькие дети,
  • Проблемы с подачей принтера и
  • Приготовленная нить.

Все проблемы легко решить, и это улучшит качество печати.

URL YouTube
https://www.youtube.com/watch?v=WlmCc-vRNr0

3D-печать лучшего качества с использованием ВОЛШЕБНЫХ НОМЕРОВ

Шаговые двигатели, которые управляют вашей осью Z (высотой), имеют магическое число. Выявление этого магического числа и указание высоты слоя, кратной этому магическому числу, сделают ваши отпечатки намного более однородными.

Если магическое число шагового двигателя Z составляет 0,04 мм и вы печатаете слои толщиной 0,1 мм (по умолчанию на большинстве слайсеров), вы получите артефакты полос и слоев, которые исчезнут, если вы используете высоту слоя 0,08 или 0,12 мм.

Чак объясняет все это и показывает, как можно вычислить магическое число для вашего 3D-принтера.

URL YouTube
https://www.youtube.com/watch?v=WIkT8asT90A

Легкий способ выровнять кровать

Чак показывает простой способ выровнять кровать.Он использует два файла G-кода: первый для размещения сопла над регулировочными винтами, а второй — это тестовый отпечаток для регулировки кровати в реальном времени. Когда это будет завершено, ваш принтер готов к печати.

Вы можете бесплатно загрузить два файла G-кода и при необходимости изменить их для работы с вашим принтером, используя ссылку на страницу YouTube.

URL YouTube
https://www.youtube.com/watch?v=_EfWVUJjBdA
Проблемы с нитью

Никогда не недооценивайте разницу, которую может сделать ваша нить накала.В нашем принтере Ender 3 мы использовали как нить CCTREE, так и AMZ3D PLA. Оба стоят около 20 долларов за катушку весом 1 кг. Но они очень разные при печати.

При использовании нити CCTREE PLA мы оставляем тепло печатной платформы выключенным, так как нить хорошо прилипает к текстурированной строительной поверхности как есть. Включите нагреватель платформы для печати, и PLA тоже хорошо прилипает к — поддеть его практически невозможно.

Нить накала AMZ3D не такая «липкая», и для ее правильного прилипания необходимо нагреть слой примерно до 40 ° C.

Проверьте каждую катушку с нитью, чтобы определить, какая температура лучше всего подходит для печатающего сопла и нагреваемого слоя. Вы обнаружите, что ваши настройки будут различаться в зависимости от производителя, цвета нити и даже для отдельных катушек.

Как вы уже догадались, нам нравится Ender 3 от Creality. Наш веб-мастер получил его на Amazon примерно за 225 долларов. Качество печати потрясающее, и вы не можете превзойти цену. Настоятельно рекомендуется.

Как сделать 3D-графики для настройки автомобиля с определенной осью — MATLAB Answers

Привет, Адам,

Я предполагаю, что вы используете R2017a, но если вы используете релиз в течение последних 3 лет, интерфейс будет очень похож.

1.

— для импорта данных

Вы можете импортировать свои данные в MATLAB разными способами. Для получения дополнительной информации см. Ссылку ниже:

https://www.mathworks.com/help/matlab/import_export/recommended-methods-for-importing-data.html

В одну сторону: вкладка HOME >> Импорт данных> > Выберите соответствующий файл. Поддерживаются многие форматы файлов, но вы можете найти дополнительную информацию здесь:

https://www.mathworks.com/help/matlab/import_export/supported-file-formats.html

Другой способ сделать это — нажать кнопку «Новая переменная» и скопировать и вставить данные в матрицу переменных. Затем вы можете переименовать эту переменную во что-то, что соответствует вашим данным.

— для графического представления данных

Поверхностный график будет адекватным. Вы можете найти подробную информацию о нем по ссылке ниже:

http://www.mathworks.com/help/matlab/ref/surface.html

Обратите внимание, что график поверхности может принимать матрицу в качестве входного аргумента (соотношение воздуха и топлива матричные данные), а также может принимать векторы x и y (скажем, число оборотов в минуту и ​​коэффициент давления) с матрицей данных (например, соотношение воздух-топливо).Я думаю, что самый быстрый способ начать черчение — это использовать вкладку ГРАФИКИ. Это более интерактивный способ создания графиков благодаря использованию команд построения графиков, но очень важно понимать, как на самом деле работают функции построения графиков. Вы можете создавать графики на вкладке «ГРАФИКИ», выбирая существующие переменные в рабочей области, а затем щелкая один из доступных графиков.

Например, если в рабочей области у вас есть векторная переменная с именем RPM, другой вектор с именем PressureRatio и матрица с именем AirFuelR, вы можете выбрать их (в этом порядке), а затем щелкнуть один из доступных графиков (поверхность).

2. Для повторного масштабирования оси PE

Для этой части вам может потребоваться ознакомиться с созданием и изменением векторов и матриц в MATLAB. Ниже я привел две полезные ссылки, которые содержат информацию об обозначении двоеточия и функции linspace:

http://www.mathworks.com/help/matlab/ref/colon.html

https: //www.mathworks. com / help / matlab / ref / linspace.html

Удачи и удачи!

Онлайн-гитарный тюнер с микрофоном, бесплатная настройка гитары

Здравствуйте! Вы нашли самый быстрый и правильный способ настроить свою гитару 🎸.Настройка будет производиться с помощью бесплатного онлайн-тюнера гитары, работающего через микрофон вашего устройства. Тюнер подходит как для акустической гитары, так и для электрогитары.

Стандартные ноты для гитарных струн

  • 1 струна — E 4 (самая тонкая)
  • 2-х струнный — B 3
  • 3-х струнный — G 3
  • 4-х струнный — D 3
  • 5 струн — A 2
  • 6-струнный — E 2

Как настроить гитару?

Нажимаем кнопку «Включить» под тюнером.Ваше устройство запросит разрешение на запись звука с микрофона — разрешить запись ⏺. Так онлайн-тюнер будет иметь возможность слышать звуки вашей гитары.

Играйте на любой струне — тюнер хроматической гитары покажет, что это за нота и насколько точно она настроена. Если тюнер показывает прогиб, поверните колышек, попробуйте изменить звучание струны. Как только нота на тюнере станет зеленой, можно быть спокойным, струна звучит правильно 👍!

Ваша задача настроить все струны на нужные ноты.Примечания для каждой строки показаны в списке выше.

Настройка гитары на этом не заканчивается. После того, как вы настроили все струны в порядке от первой до шестой (или наоборот), мы рекомендуем проверить их звучание в обратном порядке. Дело в том, что общее натяжение грифа гитары меняется, если сильно изменить натяжение отдельной струны. Например, если вы настроили первую струну, но остальные были не очень туго, то после настройки всех струн первая будет «ниже» требуемого уровня.

Альтернативные строи шестиструнной гитары

Качество настройки гитары

Анализ частоты звука позволит вам точно настроить каждую струну. Качество настройки сильно зависит от АЧХ микрофона, от внешнего шума. Специально для редких случаев, когда возникают проблемы с микрофоном, на странице представлены звуки струн для настройки на слух 👂.

Как часто нужно настраивать гитару

Гитара требует периодической настройки.Активная игра, перепады температуры окружающей среды, влажности, длительное хранение — все это может испортить звук. Как правило, 1 часа непрерывной игры достаточно для исправления звука. Даже если вы немного поиграете, но не настраивали гитару больше недели, скорее всего, потребуется настройка.

🔖 Добавьте этот сайт в закладки, и настройка гитары больше не будет для вас проблемой. Удачной игры!

Напечатанные на 3D-принтере ячеистые наконечники для атомно-силовой микроскопии камертона в режиме сдвига

Дизайн и изготовление ячеистого тела CMA

Конструкция алмазной решетки используется в качестве эталона для геометрической конфигурации тела CMA (Рис.1а). Элементарная ячейка создается в виде правильного тетраэдра с четырьмя вершинами, соединенными с его центром, при этом устраняется связность его периферийных границ. С нанорешетками, иерархически накладывающимися друг на друга, все эти блоки составляют монолитный объект CMA. Для контролируемых механических свойств конструкция может быть гибко спроектирована путем точной настройки геометрических переменных (например, длина стороны элементарной ячейки: a , называемая в контексте длиной стороны единицы, как показано на рис.1а) в программировании DLW. Затем тело CMA с алмазной структурой было тщательно направлено лазерным лучом на фасет волокна, который затем был прикреплен к камертону перед визуализацией (рис. 1b, c). Механические свойства собранных зондов представлены в дополнительном примечании 1 и в дополнительной таблице 1. Во время сканирования наконечник зонда выдвигается и отводится от поверхности образца и перемещается от точки к точке, чтобы отобразить всю топографию образца. при этом вершина верхней ячейки часто постукивает по ее поверхности (рис.1б). Изготовленные формы CMA-структур с помощью DLW представлены на рис. 1d – f и дополнительном рис. 1. Основной воксель, генерируемый за одну экспозицию лазера, имеет форму эллипса с длинами 500 нм и 150 нм для большой и малой полуосей, соответственно. Обратите внимание, что пути записи, соединяющие три фута элементарной ячейки, ориентированы под углом относительно большой оси вокселей, в то время как воксели для верхнего стержня расположены вертикально (т. Е. Параллельно главной оси вокселей), что приводит к физическому расположение слегка громоздких ног с относительно тонкой головой в каждой камере (рис.1д). Как видно из деталей на рис. 1d, e, корпус CMA может быть идеально изготовлен на конце волокна с неповрежденной формой. Острие на рис. 1f имеет минимальный радиус вершины ~ 47 нм, что позволяет разрешать пространственные детали с относительно высоким разрешением.

Рис. 1: Разработка и изготовление зондов для АСМ с поперечным сдвигом на основе сотовых наконечников CMA.

a Геометрическая конструкция корпуса CMA. Механическое поведение можно настроить, отрегулировав длину стороны блока (обозначенную скалярной переменной « a » на рисунке и в контексте). b Схема острия АСМ на основе структуры CMA. c Фотографическое изображение собранного зонда АСМ и микроскопический вид его компонентов, который включает в себя промышленное крепление наконечника с вертикальной камертонной вилкой, одномодовое волокно и прямой лазер с ячеистой структурой CMA, нанесенный поверх фасетки волокна , как показано на вставках. d , e Изображения структур CMA с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) ( a = 5 мкм, 15 слоев клеточных единиц). f СЭМ-изображение вершины иглы с радиусом ~ 47 нм. Масштабные линейки составляют 2 мм, 10 мкм, 2 мкм, 500 нм для ( c f ) соответственно.

Механическое поведение структур CMA

Во время сканирования зондом механические взаимодействия вызывают силу отталкивания между зондом и поверхностью образца, вызывая деформацию обоих. Ферменная пенная структура наконечника действует как сжимаемый буфер для поглощения энергии импульса за счет изгиба распорок 43 , что снижает деформацию образца при частом постукивании и тем самым обеспечивает лучшую точность и контрастность изображения.Также можно эффективно контролировать неблагоприятные инциденты, такие как внезапные ускорения и удары, вызванные возмущением окружающей среды, «промахом» уставки или случайной дисфункцией обратной связи.

Поскольку механизм рассеивания энергии обычно связан с поглощением энергии микроархитектурой, сначала было исследовано поведение ячеистого материала при сжатии. Реакция на сжатие обычно включает три стадии. В первом упругом режиме напряжение линейно увеличивается до своего максимума, а затем внезапно падает из-за пластической деформации на втором этапе. \ varepsilon \ sigma (\ varepsilon) {\ mathrm {d}} \ varepsilon}} {{\ sigma _ {{\ mathrm {pe}}} \ varepsilon}} \ varepsilon \ in \ left [{0, \ varepsilon _ {{\ mathrm {tr}}}} \ right] $$

(3)

Фиг.2: Механические характеристики структур CMA.

a d Определение характеристик энергопоглощения конструкций из CMA с помощью инструментальных испытаний на вдавливание (IIT). a Схема типичной кривой зависимости напряжения от деформации (\ (\ sigma — \ varepsilon \)) материалов в ответ на сжатие, с ее ключевыми характеристиками пикового напряжения \ (\ sigma _ {{\ mathrm {pe}}} \ ), напряжение плато \ (\ sigma _ {{\ mathrm {pl}}} \), пиковая силовая деформация \ (\ varepsilon _ {{\ mathrm {pe}}} \) и порог деформации \ (\ varepsilon _ {{ \ mathrm {tr}}} \) отмечен на графике. b Инженерные характеристики напряженно-деформированного состояния конструкций из CMA с различной длиной стороны, полученные из IIT при скорости деформации 10 -1 с -1 . c Расчетное инженерное напряжение (напряжение плато и пиковое напряжение) и эффективность поглощения энергии конструкциями CMA (выраженная в единицах длины стороны). d Диаграмма поглощения энергии, показывающая количество поглощенной энергии на единицу объема как функцию str e sses при заданных деформациях. e , f Моделирование методом МКЭ упругой реакции на сжатие конструкций из CMA на основе статической нагрузки. e Нагрузочно-вытеснительные характеристики конструкций из CMA в линейно-упругом режиме. Сплошные линии — прогнозы моделирования. f Расчетные и измеренные жесткости пружины в зависимости от конструкций с различной длиной стороны. г j Динамическое моделирование удара зонда и образца на основе динамического анализа методом конечных элементов (FEA). Наконечники имеют начальную скорость 20 мкм с -1 в направлении + z , приближаясь и ударяясь о поверхность образца (см. Дополнительный фильм 1). г Морфологические изменения наконечника CMA ( a = 5 мкм) и твердого наконечника конуса в течение первых 10 мс удара. Все подсказки отображаются в стиле визуализации каркасов. h Покадровые поперечные сечения вдавливания и нормированное распределение локальных напряжений на образце в течение первых 10 мс (кончики скрыты) с помощью наконечника CMA и твердого наконечника, как показано на вставках. Для сравнения пунктирная стрелка указывает эволюцию отступа и на уровне кончика CMA. i Смещение наконечника и максимальная межфазная глубина вдавливания с течением времени. j Нормализованное максимальное межфазное напряжение в зависимости от времени. Масштабные линейки составляют 1 мкм для g и 100 нм f или h . Исходные данные b f , i , j представлены в виде файла исходных данных.

Напряжение плато представляет собой аппроксимацию среднего напряжения на второй стадии потери устойчивости в диапазоне от максимальной деформации усилия ε pe до заданного значения деформации в этом режиме.Поглощенная энергия обозначается интегральной областью под кривой напряжение – деформация в заданном диапазоне деформации (заштрихованная область на рис. 2а). Идеальная ситуация поглощенной энергии определяется как интегрирование постоянного пикового напряжения для данного диапазона деформации (серая область на рис. 2а), а эффективность — это отношение поглощенной энергии к идеальной энергии. Кроме того, порог деформации определяется как ε tr , как показано на рис. 2a, и задается с ε tr = 1.8% для расчета конкретных значений напряжения плато и эффективности поглощения в этом диапазоне деформации. Механическое поведение структур CMA с различными размерами решетки исследуется с помощью инструментальных испытаний на вдавливание (IIT). Изображения отпечатков, полученные в результате измерений на месте, демонстрируют исключительную восстанавливаемость и исключительную устойчивость этого искусственного материала (дополнительный рис. 2) 26 .

Репрезентативные измерения инженерных характеристик напряженно-деформационного отклика конструкций из CMA с различными единичными длинами сторон показаны на рис.2b. Инженерные напряжения рассчитываются в соответствии с определением и показаны на рис. 2c. Средние напряжения плато данных конструкций из CMA обычно распределяются в пределах 0,1–0,54 МПа, в то время как средние пиковые напряжения находятся в пределах 0,23–0,72 МПа. Общая эффективность поглощения энергии распределяется в том же диапазоне 0,55–0,69, что и значения в опубликованной литературе 43 , не показывая существенных различий для всех протестированных структур CMA, хотя есть отчетливая тенденция к снижению индексов напряжения (т.е., пиковое напряжение и напряжение плато) по мере увеличения размера ячейки. Эта особенность указывает на то, что выбор насадок CMA должен соответствовать конкретным требованиям уровня нагрузки, а не эффективности. Как показано на рис. 2d, диаграмма поглощения энергии напрямую связывает поглощенную энергию с напряжением при соответствующем значении деформации только с учетом количества энергии и эффективного диапазона напряжений. Поскольку лучший наконечник теоретически определяется как тот, который поглощает больше всего энергии, самый мягкий наконечник ( a = 5 мкм) превосходит другие в диапазоне наименьших напряжений, но самый жесткий наконечник ( a = 2 мкм) демонстрирует оптимальные характеристики. в самом высоком диапазоне напряжений.Показанная цветным фоном на рис. 2d, тенденция к выбору наконечника предполагает, что наконечник должен быть более жестким с меньшим размером решетки по мере увеличения уровня рабочего напряжения, чтобы поглощать наибольшую энергию удара. Поскольку допустимый уровень напряжения, передаваемого от наконечника к поверхности в практических приложениях, также увеличивается по мере того, как сам образец становится жестче, более жесткие образцы явно требуют выбора более жесткого наконечника. Однако точный диапазон напряжений, вызывающих приемлемую деформацию границы раздела образцов, остается неизвестным.Трудно количественно построить точную корреляцию удельной жесткости между образцом и требуемой структурой CMA только по диаграмме.

Таким образом, моделирование динамического удара наконечника CMA ( a = 5 мкм) и твердого наконечника конуса предлагается для дальнейшего исследования, как показано на рис. 2g, h. Наконечники приближаются к мягкой подложке с начальной скоростью 20 мкм с -1 и ударяются о поверхность. На рис. 2h показаны изменения во времени (0–10 мс) поперечного сечения подложки в ближнем поле положения контакта, что указывает на неоднородную межфазную деформацию в ответ на импульсные локальные напряжения, возникающие во время динамического удара 44 .Для наконечника CMA глубина вдавливания быстро увеличивается в первые 6 мс, но остается почти постоянной в остальное время, тогда как результаты сплошного зонда показывают более глубокие вмятины, растущие с постоянной скоростью в течение всего периода с явно более высоким общим напряжением. распределение. Как отражено сопутствующей морфологией наконечника CMA в течение промежутка времени на рис. 2g, напряжение, которое сжимает подложку, также приводит к явному короблению наконечника, особенно заметному через 6 мс по сравнению с исходной формой.Об этом свидетельствует количественное описание соответствующих смещений наконечника и подложки на рис. 2i, сжимающая среда действует как жертвенный слой, выдерживая часть смещения от пути вдавливания, чтобы уберечь подложку от серьезных поверхностных деформаций, которые могли бы возникнуть. когда используется сплошной наконечник, как показано на дополнительном рис. 3. В более поздний период взаимодействие между наконечником CMA и подложкой достигает баланса. Дальнейшее вдавливание уравновешивается и медленно увеличивается из-за петли отрицательной обратной связи, как показано на рис.2i, поскольку напряжение обязательно возрастет, если наконечник будет продолжать вдавливаться в подложку, вызывая большее «втягивание» наконечника из-за его сжимающего характера. Твердый наконечник действует как твердое тело с почти игнорируемой самодеформацией во время импульса (рис. 2g) и вызывает линейный рост глубины вдавливания и напряжения (рис. 2i, j). Используя наконечник CMA, максимальное локальное напряжение на границе раздела можно контролировать ниже 0,45 после нормализации с максимальными результатами для твердого наконечника, как показано на рис.2j. Этот результат далее трансформируется в конкретное требование принципа согласования жесткости 5 в конструкции структур CMA после объединенного рассмотрения минимизации ударного вдавливания при сохранении деформации наконечника в разумном диапазоне, необходимом для поддержания его стабильности в практических приложениях сканирования. . В частности, если наконечник спроектирован так, чтобы быть намного более жестким, чем образец, буферный эффект будет ограничен, однако, если наконечник спроектирован так, чтобы он был намного мягче, чем образец, изображение также будет ухудшено из-за механической нестабильности острие сканирования, даже если сама поверхность не сильно деформирована.

Для прогнозирования жесткости конструкции был проведен статический анализ сжатия с вершиной, подвергшейся одноосному сжатию для определенных смещений, соответствующих приложенным напряжениям (дополнительное примечание 2 и дополнительный рисунок 4). Конструкция наконечника с переменной жесткостью, сравнимой с жесткостью образца, основана на соотношении пустот и твердых частиц в структуре CMA со структурой алмаза, что достигается за счет структурного изменения длины стороны блока и наложения слоев ячеистых единиц.Однако последний не оказывает большого влияния на общие характеристики жесткости, особенно при превышении определенной величины (дополнительный рис. 4c). Для практической инженерии предпочтительнее регулировать только длину стороны блока для настраиваемой механики. Таким образом, все наконечники CMA, примененные и обсуждаемые в следующих тестах построения изображения AFM, были изготовлены с 15 слоями по умолчанию. На рис. 2e показаны характеристики смещения нагрузки для структур CMA с различными размерами решетки, а сплошные линии указывают на прогнозы моделирования.Расчетные значения жесткости пружины рассчитаны и показаны на рис. 2f. Экспериментальные результаты хорошо согласуются с смоделированными значениями, что позволяет предположить, что численные прогнозы потенциально могут быть использованы в качестве справочного материала для адаптации конкретной конструкции наконечника с заданной жесткостью. Согласно расчетным значениям, жесткость пружины конструкций может систематически охватывать диапазон от 4,2 до 386 Н · м -1 , что превышает два порядка величины.

Важно отметить, что этот дизайн CMA конструкций алмазной решетки в этом исследовании является лишь одним примером бесчисленных сложных иерархических ячеистых структур.Диапазон настройки жесткости неограничен и может быть легко изменен путем модификации конструкционных композитов 45,46 , геометрии, а также форм 26 в соответствии с конкретными приложениями, открывая пути к неограниченному практическому применению.

АСМ-визуализация на кремниевых микросетках с помощью наконечников CMA

Для проверки основных функций визуализации с использованием сотовых наконечников и проверки того, может ли изгибание самого наконечника, которое предназначено для поглощения импульсной энергии для буферного эффекта, оказывать негативное влияние При точном измерении высоты сначала для калибровки использовались микросетки из кремниевого материала (модуль Юнга: ~ 190 ГПа) с номинальной высотой ступеньки ~ 113 нм.Рассматриваемый как жесткий объект из-за его чрезмерной жесткости, межфазной деформацией образца можно пренебречь, так что любая разница в результатах измерений возникает только из-за конкретных ситуаций с соответствующими наконечниками. Применялись два наконечника CMA с разной длиной стороны ( a = 1 мкм и a = 5 мкм) и промышленный наконечник с номинальной жесткостью пружины 2600 Н · м -1 . При больших решетках ( a = 5 мкм) жесткость более мягкого наконечника примерно на четыре порядка меньше, чем у подложки.Напротив, более жесткий наконечник ( a = 1 мкм), обладающий относительной плотностью 0,85 из-за плотной упаковки решеток, лучше рассматривается как твердое тело, содержащее поры, а не как действительно ячеистое твердое тело 47 . Этот наконечник ведет себя больше как чистый твердый аналог и, таким образом, хорошо подходит для отбора проб с твердых поверхностей 8,37 , которые не нуждаются в механическом буфере во время сканирования.

На рис. 3а представлены контуры высоты, отображаемые тремя наконечниками в одной и той же области микросеток.Базовые возможности сканирования ячеистыми наконечниками можно предварительно продемонстрировать по взаимной согласованности в сканируемых фигурах. Для дальнейшей количественной оценки точности измерений профили высот вдоль тех же четырех белых путей, отмеченных 1–4 (рис. 3a), показаны на дополнительном рис. 5. Согласно статистике подобранной высоты изображенных схем ступенек на рис. 3d, Данные, полученные с помощью наконечников CMA, полностью совпадают с данными калибровки, полученными от коммерческих наконечников, а ошибка по высоте сохранялась в пределах 4 нм, относительное отклонение — в пределах 3%.Теоретически, как относительная характеристика, высота — это морфологическая разница между верхней ступенью и нижней площадкой. Принимая во внимание стабильный выходной сигнал напряжения во всех местах в одном отображении после стабилизации процесса сканирования, деформация наконечника или расстояние приближения данного наконечника теоретически постоянны в обоих положениях. Отображение высоты, полученное путем вычитания приближающихся расстояний, будет одинаковым, независимо от конкретных размеров решетки и возможной деформации самого наконечника, как показывает последовательность измерений, что свидетельствует о надежности наконечников CMA для точного измерения высоты.

Рис. 3: АСМ-изображение кремниевых микросеток с наконечниками CMA.

a c Карты АСМ высоты, фазы и амплитуды камертона с использованием наконечников CMA ( a = 1 мкм и a = 5 мкм) и коммерческого наконечника соответственно. Черные стрелки на диаграмме a указывают на шум сигнала, вызванный нестабильным движением, а черные стрелки на диаграмме b показывают разницу в изображении краев сетки по разным концам. Кривые сигнала на вставке в c обозначают амплитудное напряжение камертона при пересечении краев ступеньки (белые линии со стрелками). d Коробчатая диаграмма высоты ступеньки, полученная с помощью наконечников CMA и коммерческих наконечников. Коробчатая диаграмма отмечает медианное значение (центральная линия внутри прямоугольника), первый и третий квартили (прямоугольник) и 1,5-кратный межквартильный размах (усы). Соответствующие данные отображаются в виде разброса в правой части каждого поля. e Профиль высоты ступенчатого рисунка по линиям белых стрелок, обозначенных цифрами a . Процесс сканирования наконечников разделен на две фазы (фаза A и B), как показано на вставках, с точкой перехода, обозначенной пунктирным кругом.Все масштабные линейки имеют размер 4 мкм для , , , . Исходные данные d , e предоставляются в виде файла исходных данных.

Однако более мягкий наконечник ( a = 5 мкм) изгибается намного больше, чем более жесткий наконечник при ударе о жесткую поверхность во время сканирования, что создает нестабильное движение в процессе приближения и отвода и, следовательно, имеет относительно более низкий контраст. на графике высот со значительными артефактами, особенно при подъеме по краям (обозначены пунктирными кружками на рис.3а). Заметно размытые краевые профили, сопровождаемые множеством линий шумового сигнала (обозначены черными стрелками на рис. 3a), которые возникают из-за потери контактной обратной связи, указывают на восприимчивость зонда к возмущениям окружающей среды 12 по сравнению с результатами визуализации с более жестким концом ( a = 1 мкм). В частности, детали движения колеблющегося камертона выявляются при отображении фазы и амплитуды (рис. 3b, c). Как показывает нечеткий профиль с двойными полосами на фазовом графике (обозначен черными стрелками на рис.3b), а также двойные пики амплитуды (кривая данных на вставке на рис. 3c) вдоль ступенчатого рисунка (линии белых стрелок на рис. 3c) на графике амплитуды (рис. 3c), состояние нестабильного движения более мягкого наконечника ( a = 5 мкм) в ходе сканирования можно убедительно доказать, указывая на возможный переход движения иглы на след спуска.

Таким образом, изменение высоты по краям (белые линии стрелок на рис. 3а) было извлечено и исследовано. Как показано на рис. 3e, движение наконечника характеризуется двумя фазами из-за абсолютного сходства в фазе A, тогда как отчетливое отклонение в фазе B с точки зрения измеренных кривых высоты.Точка перехода (обозначенная пунктирным кругом), измеренная на расстоянии 202 нм от обрыва, приблизительно равна радиусу поперечного сечения верхних стержней структур CMA. След мягкого наконечника, слегка отскакивающего от обрыва прямо в этом положении, вероятно, возникает в результате тангенциального контакта между стороной наконечника и стенкой ступеньки, что может объяснить двойные состояния при пересечении краев, как записано в фазе / карты амплитуды и служат еще одним свидетельством нестабильности зонда, возникающей из-за несоответствия жесткости зонда и образца.Это может не повлиять на точность измерения высоты ступеньки, но снизит контрастность изображения критических элементов и производительность отношения сигнал / шум. Поэтому, учитывая буферный эффект и практический опыт вышеупомянутых экспериментов, конструкция наконечника должна быть настроена с диапазоном жесткости, аналогичным образцу. Дополнительные сканирующие изображения кремниевой микросетки представлены на дополнительном рисунке 6.

АСМ-формирование изображений полидиметилсилоксана (PDMS) с помощью наконечников CMA

Чтобы продемонстрировать желаемую буферную функциональность конструкции CMA для оптимального качества изображения мягкой подложки, Для испытаний были подготовлены микрорельефы из ПДМС.Коэффициент сшивки ПДМС-агентов составляет 10: 1, что приводит к жесткости пружины 0,3–5 Н · м -1 или модулю материала 2,6 МПа 48,49,50,51,52 . Микроэлементы были отформованы из двумерного (2D) спирального рисунка DLW с использованием метода зачистки шаблона (дополнительный рис. 7a – c) 53 с шириной канавки, откалиброванной до 192 ± 13 нм с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM). , как показано на рис. 4а. Для конфигурации сканирования используются наконечник CMA ( a = 5 мкм) и наконечник без CMA (форма сплошного конуса с модулем ~ 2.5 ГПа) были выбраны для сравнения изображений. Здесь тот же метод DLW и параметры записи были приняты для изготовления наконечника, чтобы гарантировать аналогичные размеры и форму вершин наконечников, чтобы минимизировать возможные различия в изображении, вызванные изменением вершины (дополнительное примечание 3). Сканирование для обоих наконечников поддерживалось на аналогичном, но увеличенном значении уставки (0,35–0,4) по сравнению с типичным требованием при визуализации мягких образцов (типичное значение: 0,15–0,25) для достижения более резкого подхода к наконечнику (дополнительное примечание 4).

Рис. 4: АСМ-визуализация паттернов PDMS с помощью наконечников CMA.

a SEM-изображения спиральных узоров PDMS, отформованных из 2D-шаблона DLW (дополнительный рис. 7c). Длины белых заостренных линий на изображении SEM представляют собой физические расстояния 200 нм и 500 нм соответственно. Масштабные полосы составляют 3 мкм и 500 нм для верхнего и нижнего изображений соответственно. b Сканирующие изображения, полученные соответственно наконечником CMA ( a = 5 мкм) и твердым наконечником (сплошной конус DLW) с изображениями слева направо, соответствующими 2D-графикам высот, 3D-топографиям и 2D-быстрому преобразованию Фурье ( 2D FFT) изображения графиков высот с использованием окна Хэннинга.Те же цветные полосы используются для высоты, 3D-топографии и 2D-изображений БПФ соответственно. Масштабные линейки составляют 3 мкм для высотных и трехмерных изображений топографии и 3 мкм -1 для 2D-изображений БПФ. c Увеличенные детали поверхности (масштабная шкала 500 нм), извлеченные отдельно из областей A и B на графиках высоты b . d Анализ гистограммы межфазного ландшафта в c , показывающий подсчеты частоты (шаг 1 нм) распределения по высоте. Гистограммы аппроксимируются гауссовыми кривыми. e Профили по высоте вдоль белых пунктирных линий в b . f Коробчатые диаграммы ширины на FWHM и глубины канавки, измеренные сплошным наконечником и наконечником CMA в b . Коробчатая диаграмма отмечает медианное значение (центральная линия внутри прямоугольника), первый и третий квартили (прямоугольник) и 1,5-кратный межквартильный размах (усы). Соответствующие данные отображаются в виде диаграмм разброса в правой части каждого поля. г , ч Профиль высоты ( г ) цветочного узора (дополнительный рис.7d, e) и соответствующие изображения 2D FFT ( h) , полученные наконечником CMA ( a = 5 мкм) и твердым наконечником (сплошной конус DLW) при пониженном заданном значении. i Сравнение изображений с использованием насадок CMA с разной длиной стороны ( a = 5 мкм и 2 мкм). Зерна поверхности обозначены белыми и черными стрелками. Масштабные линейки составляют 3 мкм для г , i и 3 мкм -1 для ч . Исходные данные для d – f предоставляются в виде файла исходных данных.

Изображения, полученные с помощью наконечника CMA и твердого наконечника, представлены на рис. 4b. Из двухмерного высотного контура как особенности туннелей, так и зерна поверхности, полученные с помощью наконечника CMA, можно распознать по гораздо более плоской поверхности, в то время как изображения сканирования твердым наконечником сильно ухудшаются, что связано со значительным расширением элементов канавки, а также резкие колебания межфазной высоты. Очевидное общее изменение цвета вдоль оси медленного сканирования может быть визуализировано на графике высот, полученном твердым наконечником, с указанием крутых подъемов и спусков по ландшафту, как показано реконструкциями соответствующей трехмерной топографии.Чтобы количественно охарактеризовать разницу изображений на поверхности, репрезентативные области интереса (цветные блоки, отмеченные буквами «A» и «B» на рис. 4b) извлекаются для анализа на рис. 4c, который показывает различные однородности в распределении по высоте. Верхнее изображение показывает более однородный результат, в то время как другое показывает дискретное распределение с резкими колебаниями, особенно вдоль оси медленного сканирования. Согласно гистограмме высот, показанной на рис. 4d, изображение поверхности, отсканированное кончиком CMA, имеет диапазон распределения по высоте 18 нм, что соответствует среднему значению 10.3 нм и среднеквадратичное значение шероховатости 2,2 нм. Напротив, представленное изображение поверхности твердого наконечника демонстрирует дисперсное распределение, широко распространенное в диапазоне 51 нм со средним значением высоты 29 нм и среднеквадратичной шероховатостью 7,6 нм. Теоретически, в идеальной ситуации, приложенное к наконечнику напряжение было бы постоянным в каждой точке сканирования, что привело бы к одинаковой глубине вдавливания в каждой точке поверхности соответственно, если составляющий материал всего образца является однородным, что, таким образом, должно иметь дали аналогичное распределение шероховатости по двум вершинам, хотя абсолютное значение высоты различается.Поскольку измеряемая площадь идентична для обоих наконечников, а напряжение в процессе сканирования остается стабильным, единственная причина различия шероховатости кроется в межфазной неоднородности жесткости на наноуровне. В случае твердого наконечника напряжение, сохраняющееся на относительно высоком уровне, вызывает заметную локальную разницу деформаций между положениями поверхности раздела, которые, хотя и обладают незначительными отклонениями в жесткости. Фактически, информация, измеренная твердым наконечником, подчеркивает разницу в жесткости образца, а не отражает реальную топографию.В частности, на графике высот на фиг. 4b можно легко различить отклонение изображения области, обозначенной белой стрелкой. Светлые контуры, полученные с помощью твердого наконечника, соответствуют более жесткой области, отличной от окружающей окрестности, которая после взаимодействия наконечника поднимается вверх как возвышенность. Для иглы CMA очевидная небольшая разница в деформации для неоднородных областей может быть интерпретирована как свидетельство резкого снижения интерактивного напряжения по сравнению с твердым наконечником, что предотвращает резкую дискордантную деформацию неоднородной поверхности и, следовательно, сохраняет свою первоначальную морфологию поверхности.На фиг. 4b изображения высот обрабатываются с помощью двухмерного быстрого преобразования Фурье (2D FFT), чтобы прояснить искажения, шероховатости и артефакты 6 . Нижнее изображение БПФ, полученное сплошным наконечником, показывает нарушенную симметрию с прерывистыми узорами, распределенными на внешней границе, в то время как идеальная общая симметрия сохраняется для наконечника CMA. Ширина и глубина канавки также представлены как оценка качества изображения. Изменение высоты, полученное наконечником CMA вдоль белых штриховых линий на рис.4б имеет большую глубину, но меньшую ширину (рис. 4д). Коробчатая диаграмма на рис. 4f дополнительно представляет количественную характеристику FWHM (полная ширина на полувысоте), ширина и глубина канавок. Ширина составляет 202,4 ± 9,7 нм, статистически проанализированная на основе результатов сканирования иглы CMA, которая увеличена до 446,9 ± 91,2 нм со значительно увеличенной дискретностью твердой иглы. Глубина составляет 83,6 ± 3,3 нм и 67,9 ± 8,2 нм, определяемых наконечником CMA и твердым наконечником, соответственно. Ширина, измеренная наконечником CMA, согласуется с наблюдениями SEM, в то время как ширина, полученная при использовании твердого наконечника, существенно увеличена в два раза.Также следует отметить, что существует отклонение в измерении глубины, которое, вероятно, возникает как один и тот же результат различных уровней напряжения, что позволяет нам теоретически оценить соответствующие переходные напряжения, прикладываемые наконечниками при динамическом воздействии фазы замедления. Согласно результатам расчетов, приведенным в дополнительном примечании 5, средний уровень местного напряжения, полученного при ударе, прикладываемого наконечником CMA, составляет ~ 0,07 МПа, что составляет около 9,8–18,3% от напряжения, создаваемого твердым наконечником.

На рис. 4g значение уставки было затем уменьшено (подробности в разделе «Методы»), чтобы определить, может ли настройка параметров управления обратной связью значительно оптимизировать артефакты изображения, вызванные твердым наконечником. Форма PDMS с цветочным узором состоит из вращающихся кривых золотой спирали с выступающей точкой, расположенной в центре (дополнительный рис. 7d, e). За счет использования твердого наконечника центральная точка настолько сильно смещается вниз по направлению к низине, что трудно отличить ее от соседних поверхностей раздела.На рис. 4h изображение БПФ от твердого наконечника искажено в направлении оси медленного сканирования, что подчеркивает отрицательное искажение и шероховатость отображаемых поверхностей, а также связанные с этим чрезмерные напряжения, вызванные твердым наконечником. Количественно размеры мельчайших различимых деталей составляют ~ 60–80 нм для наконечника CMA, в то время как самые мелкие узоры распределяются в диапазоне ~ 300–600 нм при использовании сплошного наконечника. Учитывая, что имеется 500 × 500 точек в области 2 21 × 21 мкм, длина шага составляет 42 нм.Пространственное разрешение результата сканирования зонда CMA довольно близко к пределу позиционирования, основанному на текущих конфигурациях (дополнительное примечание 9). Таким образом, точные измерения и значительно улучшенная контрастность изображения (рис. 4g, h), недоступная только путем настройки параметров управления обратной связью, наоборот, демонстрируют эффективный вклад конструкций CMA. Дополнительные тесты записаны и проанализированы в дополнительном примечании 6.

Разница в изображении, полученная с помощью наконечников CMA с двумя разными размерами решетки, представлена ​​на рис.4i, чтобы проверить вклад принципа согласования жесткости в конструкцию наконечника для оптимизации изображения. Два наконечника CMA были применены для изображения спирального узора PDMS. Более мягкий наконечник имеет единичную длину стороны 5 мкм со сверхнизкой относительной плотностью ~ 0,03, при этом средняя жесткость пружины составляет 9,6 Н · м -1 , что более сопоставимо с жесткостью PDMS. Для более жесткого наконечника ( a = 2 мкм) относительная плотность составляет ~ 0,2 из-за усадки внутреннего пустого пространства, что примерно соответствует максимальному пределу для типичных полимерных пен, используемых для амортизации и изоляции (дополнительный рис.12) 47 . Жесткость пружины соответственно увеличивается до 84,2 Н · м -1 , что на порядок жестче, чем подложка. По сравнению с результатами сканирования твердого наконечника, показанными на рис. 4b, изображение, полученное более жестким наконечником CMA ( a = 2 мкм), все еще размыто с левой и правой стороны, хотя визуальная оптимизация измерения шероховатости поверхности и измерения канавок . Крошечные детали поверхностных зерен, указанные белыми и черными стрелками, не очень четко очерчены по сравнению с соответствующими участками на более мягком изображении, полученном при сканировании кончика, что позволяет предположить, что приложенное напряжение все еще сохраняется на относительно высоком уровне.Результаты дополнительно подтверждают необходимость использования принципа согласования жесткости в практических конструкциях CMA. Было проведено множество экспериментов для проверки воспроизводимости и надежности изображения с помощью наконечников CMA, как показано на дополнительном рисунке 13.

Кроме того, некоторые эксперименты (дополнительный рисунок 11) также показали, что напряжение для каждой точки не было совершенно стабильна в течение эксперимента, и из-за случайных ситуаций перенапряжения получались нереальные зерна.На практике дрейф сигналов ошибки и отклонение обратной связи от первоначальной настройки почти неизбежны из-за длительного сканирования (например, для обычного сканирования 400 × 400 точек с 7 мс на точку требуется более 30 минут), что требует ручная калибровка в реальном времени. Используя материал CMA в качестве буферного слоя, возмущение напряжения может быть стабилизировано в пределах небольшого углубления образца, что допускает колебания сигнала ошибки в относительно широком диапазоне. Изображения, полученные с помощью наконечников CMA, имитирующих ситуации при увеличении заданных значений, представлены на дополнительном рис.14. Таким образом, можно гарантировать стабильное сканирование в течение этого длительного периода, избегая флуктуации сигнала ошибки или уровня напряжения, тем самым устраняя необходимость в дальнейшем выравнивании и получая стабильные и точные изображения. За все время исследования сканирование наконечниками CMA проводилось более ста раз, и не было зарегистрировано ни одного случая перелома наконечника (дополнительное примечание 7). Дополнительные изображения сканирования мягких образцов с помощью наконечников CMA представлены на дополнительном рисунке 16. Дальнейшее исследование формирования изображений в нормальном режиме с помощью наконечников CMA также продемонстрировало успех, как показано в дополнительном примечании 8.Применение напечатанных на 3D-принтере насадок CMA намного более осуществимо и надежно, чем мы ожидали, что идеально подходит для получения изображений с прерывистым контактом (дополнительное примечание 9).

АСМ-визуализация клеток с помощью наконечника CMA

Для изменения механического поведения структур CMA было применено несколько методов постпроизводства (дополнительное примечание 10 и дополнительные рисунки 18–20). Чтобы еще больше снизить жесткость наконечника до соответствия жесткости биологических образцов, был использован RIE 54 для конформного уменьшения размера луча наконечника CMA ( a = 5 мкм), который точно контролируется в зависимости от продолжительности травления. , как показано на дополнительном рис.20. После обработки в течение 60 с структура все еще сохраняет идеальную форму, достигая среднего вертикального диаметра луча 105 нм и радиуса вершины от среднего 23 нм до минимального 17 нм (дополнительный рисунок 20). Дальнейшее увеличение продолжительности RIE, несомненно, поможет уменьшить размер, но выдержит высокий риск структурного разрушения. Жесткость пружины наконечника была оценена как ~ 0,12 Н · м -1 после того, как все измеренные параметры размера были введены в расчетную модель. Бактериальные клетки Shewanella oneidensis MR-1 (константы пружины: 0.02–0,05 Н · м -1 ) 55,56 были выбраны для получения изображений с помощью этого протравленного наконечника CMA, и успешные результаты, показывающие высоту и фазовый ландшафт образца, представлены на дополнительном рисунке 21, на котором показаны однозначные контуры. микроба.

Для дальнейшего изучения характеристик превосходного эффекта механической амортизации, обеспечиваемого наконечником CMA, были предложены тесты с повторным сканированием 6 при усиленных взаимодействиях, вызванных намеренно увеличенными параметрами управления с обратной связью, с коммерческим датчиком, взятым для сравнения.Изображения высот, окрашенные в ложные цвета радуги, и соответствующая фазовая информация представлены на рис. 5a – d для определения небольших изменений топографии поверхности за время сканирования (время сканирования пронумеровано в правом верхнем углу каждого изображения). При использовании промышленного наконечника нано-характеристики ячейки постепенно исчезают с появлением видимых структур износа и искажений после повторяющихся сканирований (рис. 5a, b). Очевидные царапины на его поверхности могут быть визуализированы после сканирования 2 -го , а средняя высота поверхности ячейки уменьшается на ~ 100 нм после сканирования 5 -го по сравнению с первоначальным измерением, возникающих из-за чрезмерного напряжения, создаваемого наконечником. .Напротив, общие характеристики ячейки хорошо сохранялись даже после сканирования 8 -го протравленного наконечника CMA с картами высоты и фазы, остававшимися относительно согласованными во время повторных сканирований (рис. 5c, d). Примечательно, что царапины на поверхности не заметны до сканирования 6 -го . Основываясь на этих результатах, применение наконечника CMA убедительно демонстрирует лучшую производительность для визуализации биопроб, чем коммерческие продукты в текущих конфигурациях. Больше изображений фибробластов АСМ (константа пружины: 0.2–0,4 Н · м -1 ) 57 за наконечник CMA можно найти на рис. 5e, f. Четкие детали на графиках высоты и фазы проясняют не только морфологию клеток, но и исключительную производительность наконечника CMA, который, несомненно, будет полезен для широкого круга инженерных областей.

Рис. 5: АСМ-визуализация биологических образцов с наконечником CMA, протравленным методом RIE ( a = 5 мкм).

a , b Высота и фазовые профили бактериальных клеток Shewanella oneidensis MR-1, подвергнутых повторному сканированию с помощью коммерческого наконечника. c , d Высота и фазовые профили бактериальных клеток Shewanella oneidensis MR-1 после повторных сканирований наконечника CMA, протравленного методом RIE ( a = 5 мкм) (дополнительный рисунок 20). Время сканирования указано в правом верхнем углу каждого рисунка. e , f АСМ-визуализация фибробластов с протравленным кончиком CMA ( a = 5 мкм). Масштабные линейки составляют 400 нм для a d и 5 мкм для e , f .

Интернет-тюнер для гитары — Get-Tuned.com

Воспользуйтесь этим бесплатным онлайн-тюнером для настройки гитары. Вы можете использовать его для настройки любого типа гитары с 6 струнами, например акустической, электрической или даже классической гитары. Первоначально он установлен для стандартной настройки гитары EADGBE. Если вам нужна другая настройка, отрегулируйте ноты по своему вкусу или используйте пресеты справа. Щелкните здесь, чтобы проверить наш старый гитарный тюнер. Если у вас 12-струнная гитара, щелкните здесь.

Если нет звука или указанный выше тюнер не работает, попробуйте обновить веб-браузер до последней версии.Если он по-прежнему не работает, попробуйте наш старый онлайн-тюнер для гитары, работающий на Adobe Flash.

Инструкции: Чтобы настроить гитару, сначала вам нужно знать, в какой настройке вы хотите, чтобы гитара была настроена. Стандартная настройка для 6-струнной гитары — EADGBE. Если вы хотите настроить его в стандартной форме, вам не нужно изменять какие-либо примечания выше, потому что он изначально установлен на EADGBE. Если вы хотите другую настройку, попробуйте некоторые из пресетов с правой стороны гитарного тюнера.Если вы не нашли нужную настройку, вам придется отрегулировать ноты вручную. После того, как вы настроили ноты и настроили их правильно. Затем щелкайте по кнопкам по очереди и настраивайте соответствующую гитарную струну на ноту. Самая толстая струна на гитаре — это 6-я струна, а самая тонкая — 1-я струна. Он сообщает вам, какая строка находится на каждой кнопке. Кроме того, будьте осторожны, , насколько высоко вы устанавливаете ноты, потому что я включил ноты на тюнере, которые, вероятно, могут сломать средние гитарные струны.Удачи.

Совет: Сделайте несколько проходов, настраивая каждую струну. Например, вы могли заметить, что если вы настроили все струны один раз, а затем вернулись к первой, которую вы настроили, это может немного сбиться. Это связано с тем, что вы увеличиваете или уменьшаете натяжение каждой струны по мере ее настройки, и корпус инструмента может немного согнуться из-за этой разницы в натяжении. Это приводит к небольшому изменению высоты тона других струн. Поэтому убедитесь, что вы продолжаете проверять и настраивать струны, пока все не будут настроены, поэтому сделайте несколько проходов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *