Сварочный автомат для сварки металла: Как выбрать сварочный полуавтомат

Содержание

Как выбрать сварочный полуавтомат – Выбор глазами профессионала

Сварочные аппараты MIG-MAG продолжают набирать популярность, как в профессиональной, так и в бытовой сфере. Удобство, производительность, высокое качество шва, отсутствие необходимости в постобработке – все это только способствует развитию интереса к данному виду оборудования для сварки.

Если и вы решили примкнуть к числу владельцев мы поможем вам понять: как выбрать сварочный полуавтомат под определенные задачи с минимальными затратами. Мы начнем с главных характеристик и закончим дополнительными возможностями. Ознакомившись со статьей, вы будете знать все, чтобы подобрать идеальный вариант под свои нужды.

Основной параметр – Сила тока

Характеристика считается основной и определяет минимальную и максимальную толщину металла, с которой возможно работать. В отличие от других видов сварочных аппаратов для полуавтоматов важны оба значения.

От максимального тока зависит глубина проплава металлической заготовки. Если значения недостаточно – шов останется на поверхности и будет менее прочным и более заметным. Для примера:

На ремонт ворот, дверей, емкостей и других изделий из металла толщиной 1-1,5 мм стоит взять аппарат с силой тока – 160-180 А
Для стандартного кузова толщиной металла до 0,8 мм достаточно использовать модели с показателем 110-120 А
Мощные трубы потребуют оборудования не менее 200 А
Швелера металлоконструкций не будут достаточно проварены без полуавтомата с силой тока в диапазоне 300-400 А

Для тонких изделий важно не только максимальное значение, но и минимальное. Здесь требуется предельно внимательно выбирать силу тока, чтобы не допустить прожогов на металле. Например, для кузова понадобится самый низкий диапазон 10-20 А, а для бака из листового железа – 30-40 А. Не ошибиться при выборе поможет простая таблица с усредненными рекомендациями по выбору силы тока для полуавтоматов при условии работы с изделиями из низкоуглеродистой стали.

Толщина металла	Сила тока
1,5 мм	70 — 80 А
2,0 мм	90-110 А
3 мм	120 — 140 А
4 мм	140-160 А
5мм	160 — 200 А

Напряжение холостого хода и розжиг дуги

Зачем учитывать этот параметр? Представьте себе, что ваш сварочный полуавтомат включен, а дуга не горит. В этот момент он находится в режиме холостого хода, в котором поддерживается определенный уровень напряжения (к примеру, 40-90 В). От того насколько высоко значение напряжения холостого хода напрямую зависит легкость розжига дуги.

Здесь также не обойдемся без нескольких примеров:

Для работы в бытовых условиях вполне достаточно 30-40 В
При более интенсивных нагрузках в мастерской – 50-70 В
На производстве используются полуавтоматы с холостым ходом – 80-90 В

Диаметр сварочной проволоки для надежного шва

Если впервые выбираете сварочный аппарат, то вам не помешает определить область использования. Таким образом, вы сможете заранее подобрать основной расходный материал – проволоку и ролики в подающем механизме. В последствие вы сможете заменить их, чтобы расширить сферу возможного применения.

При выборе сварочной проволоки следует учитывать прямую пропорцию – чем толще металл, тем больше диаметр расходного материала. Для удобства ориентируйтесь на таблицу ниже:

Толщина металла, мм	Диаметр проволоки
1 — 3	0,8
4 — 5	1,0
6 — 8	1,2

Говоря о сварочной проволоке, нельзя забывать о влиянии механизма подачи на работу полуавтоматом. Для бытового использования вполне подойдет компактный аппарат со встроенным в корпус механизмом (например, FUBAG INMIG 315 T). Выносная конструкция потребуется для интенсивного использования на производстве. За счет дополнительного оборудования для сварки становиться возможной работа на расстоянии от основного источника тока.

Продолжительность включения полуавтомата (ПВ)

Для тех, кто впервые сталкивается с данной характеристикой, продолжительность включения или ПВ – количество времени работы сварочного аппарата с максимальным сварочным током в течение 10-и минутного цикла при температуре окружающей среды 40 градусов Цельсия. Для удобства время работы указывается в процентах, т.е. ПВ равное 40% означает 4 минуты работы и 6 минут перерыва.

Будьте внимательны к инструкции. Одна цифра может серьезно повлиять на данную характеристику. Так некоторые производители указывают ПВ при температуре 20 градусов. Естественно, что показатель существенно увеличивается, а на деле его может быть даже недостаточно.

Как выбирать сварочный полуавтомат в зависимости от ПВ? Для редкого или периодического использования в гараже, дома или на даче подойдут небольшие значения. Подбирайте в зависимости от интенсивности предполагаемой работы и личного удобства. 3-4 минуты из 10 может вполне хватить для бытовых задач. Профессионалы же стараются сократить время простоя до минимума. Им нужна большая продолжительность включения сварочного аппарата.

Важные функции сварочного полуавтомата для новичка и профессионала

1. Синергетическое управление. Наличие функции упростит настройку аппарата для полуавтоматической сварки. Достаточно ввести известные параметры, а интеллектуальная система сама выберет подходящее напряжение для эффективной и комфортной работы. Наличие синергетического управления желательно для новичков, но не менее востребовано и продвинутыми сварщиками. Ярким примером аппаратов станет полуавтомат FUBAG INMIG 200 SYN LCD.

2. Импульсный режим сварки. Незаменимый режим для сварки цветных металлов (нержавеющей стали, алюминиевых сплавов). Сварочные аппараты с импульсным режимом сварки применяются на крупных станциях техобслуживания и не только.

3. Дополнительные способы сварки MMA, TIG. Чаще всего сварочные полуавтоматы по умолчанию работают в режимах MIG (сварка с флюсовой проволокой без газа) и MAG (сварка с проволокой сплошного сечения в среде газа). Но иногда встречаются устройства только с одним из способов, поэтому нужно быть предельно внимательным и, конечно, лучше брать аппараты, где присутствует MIG и MAG. Помимо этого современные полуавтоматы могут варить в режиме MMA штучными электродами. Есть и такие агрегаты, в которых прендусмотрена возможность сварки TIG-горелкой.

Естественно от наличия дополнительных функций напрямую зависит стоимость сварочного аппарата. Здесь можно сэкономить или же взять универсальный сварочный полуавтомат для выполнения различных задач.

Вес и комплектация сварочного аппарата для полуавтоматической сварки

В зависимости от сложности агрегата вес может доходить от 10 до 100 кг и это не предел. Для более мощных устройств, как правило, требуется дополнительное оборудование. К таким устройствам относятся блоки охлаждения для сварочной горелки, выносные механизмы, укрепленные металлические тележки и т.д. Для домашнего использования вполне подойдут модели на 12-20 кг.

Выбор сварочного полуавтомата на живом примере

Опираясь на все вышесказанное, попробует подобрать аппарат для периодической работы в мастерской или гараже. Рассчитываем на то, что источником питания будет сеть с напряжением 220В. Полуавтомат необходим человеку без опыта, либо с небольшими навыками работы со сварочным инвертором.

Первым делом определяем периодичность и первостепенные задачи. Допустим, что аппарат будет использоваться не ежедневно. Он понадобится для сварки металлов 1-4 мм.

Отталкиваясь от вышеизложенных данных, получаем – нам нужен аппарат с:

Диапазоном силы тока 30-200А
Напряжением холостого хода не ниже 40-70 В
ПВ равным 40% (здесь не является приоритетным показателем)
Синергетическим управлением (существенно облегчит работу)

Из модельного ряда FUBAG для данного примера прекрасно подойдет IRMIG 200 SYN. Новое поколение предусматривает возможность работы в MMA режиме, что будет полезно для выполнения рядовых задач в быту.

Нужно учитывать, что помимо самого сварочного полуавтомата понадобится и другое оборудование:

Сварочная горелка
Кабель с зажимом заземления
Газовый шланг
Баллон с газом и редуктором
Сварочная маска и другие средства защиты

В комплекте с аппаратами для полуавтоматической сварки FUBAG уже есть горелка, шланг и кабель заземления. Модели, поддерживающие MMA, оснащены кабелем с электродержателем.

Для того чтобы наглядно закрепить материал и получить несколько дополнительных советов рекомендуем наш видеоролик о выборе сварочных полуавтоматов:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

12 лучших сварочных полуавтоматов — Рейтинг 2022 года (Топ 12)

«Крупнокатушечный» полуавтомат (что забавно при наличии приставки «Компакт» в названии – да и весит он более 23 кг) мы выбрали именно в этой модификации, поскольку тут нет нужды брать модель с «запасом» по току – ПВ составляет 100%, что очень даже хорошо для аппарата, не отнесенного даже маркетологами производителя к классу выше «бытового». Впрочем, эту «бытовость» мы не можем записать в минусы – на практике этот полуавтомат хорош если не для автосервиса или работ на выезде (тут никакущая транспортабельность точно в минус), то для сварочного поста точно подойдет. Впрочем, чуть дороже можно купить и версию без приставки «Компакт» — она габаритнее из-за закрытой катушки, зато стоит на колесиках и легко может перемещаться по помещению.

При работе с проволокой аппарат, как нетрудно догадаться по маркировке, может выдавать ток до 200 А. Если же Вам по какой-то причине понадобится поработать со штучным электродом, то учтите: в этом случае максимальный ток – только 160 А. Объем регулировок базовый: напряжение дуги (в пределах от 15,5 до 24 В), скорость протяжки (в режиме ММА этот же регулятор настраивает ток дуги), индуктивность. Причем нужно также выбрать и диаметр проволоки отдельным двухпозиционным переключателем – 0,8 или 1,0 мм. Аппарат, в общем-то, может работать и с 1,2-миллиметровой проволокой, в этом случае инструкция указывает переключаться все равно в режим «1,0». Предусмотрена 36-вольтовая розетка для подогрева. Индикация тока и напряжения – цифровая (ток, естественно, видно только в процессе сварки). Предусмотрена смена полярности, как и у большинства полуавтоматов, куда «бонусом» добавили возможность работы со штучным электродом – на лицевой панели.

Однако при покупке нужно учесть один нюанс: энергопотребление у аппарата приличное, но при этом одновременно он имеет не самый низкий рабочий предел напряжения питания. Проще говоря, аппарат излишне чувствителен к просадкам напряжения, которые в слабой сети сам же и будет вызывать. Конечно, понятно, что сварочному посту нужно мощное энергоснабжение – но не всегда, увы, это получается сделать.

что нужно для полуавтоматической сварки

На чтение 8 мин Просмотров 19.8к. Опубликовано 11.10.2018

с помощью автомата и полуавтомата позволяет создавать высококачественные надежные соединения деталей из разнообразных металлов совершенно любой толщины.

По этой причине она широко применяется на крупных производственных предприятиях разных отраслей промышленности. Но работа с полуавтоматическим оборудованием отличается от сварки полностью автоматизированным агрегатом.

Полуавтоматическая сварка: принцип работы, видовое разнообразие

Сварочный аппарат состоит из следующих компонентов:

;
шланг для подачи проволоки;
механизм подачи проволоки;
панель управления рабочими процессами;
проволока в мотке;
электропровод;
система полуавтоматического управления;
шланг для подачи газа;
редуктор для снижения газового давления;
нагреватель;
баллон с газом высокого давления;
выпрямитель.

На отечественном рынке присутствует большое разнообразие подобного оборудования. Дабы упорядочить его виды, обратимся к одной из наиболее распространенных классификаций. По мере автоматизации сварных процессов сварочные аппараты могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Первый тип подобного оборудования более подходит для бытового использования, а второй и третий – для применения на крупных предприятиях, так как сварочные автоматы, полуавтоматы отличаются более высокой производительностью за единицу времени, а также позволяют получить более качественные соединения металлов, нежели при работе ручным сварным агрегатом.

Но стоит заметить, что автоматические сварки стоят значительно дороже ручных агрегатов, поскольку характеризуются более высоким комфортом для пользователя, имеют широкие функциональные возможности, работают дольше.

Полуавтоматы выступают наиболее приемлемым вариантом по соотношению цены, комфортабельности работы и количества функций.

Чтобы понять иные достоинства полуавтоматов, нужно уяснить, как работает полуавтоматическая сварка:

внутри аппарата находится катушка с проволокой, выполняющей функцию плавящегося электрода и автоматический механизм подачи такой проволоки;
подвижная проволока пропускается через газовое сопло под напряжением, что приводит к ее расплавлению;
стабильная длина дуги обеспечивается автоматическим механизмом подачи сварки;
оператор выбирает на свое усмотрение направление тока и скорость подачи проволоки для сварки, учитывая вид металла и скорость перемещения газовой горелки.

Зависимость угла наклона горелки от толщины заготовки.

Понимание принципа работы полуавтоматической сварки позволяет уяснить, чем отличается автомат от полуавтомата. В автомате абсолютно все процессы автоматизированы, то есть, выполняются системой управления. В полуавтоматических сварочных аппаратах, как было сказано выше, некоторые из операций остаются за сварщиком.

Полуавтоматическая сварка делится на разные виды, исходя из наличия определенных характеристик.

По способу защиты материала в процессе выполнения сварных работ различают полуавтоматы для сварки:

под флюсом;
в инертных и активных газах.

Также полуавтоматы могут быть:

Однофазными.
Функционируют от сети с напряжением в 220В, но если оно скачет, электрическая дуга не будет постоянной. Такое положение дел опасно появлению дефектов на сварных соединениях.
Трехфазными.
Функционируют не от каждой розетки, однако гарантируют высокое качество работы при любых нагрузках.

Чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, важно уяснить, что нужно для сварки полуавтоматом: каких правил придерживаться, какие расходные материалы использовать.

Правильная техника сварки с помощью полуавтомата

Техника варения сварочным полуавтоматом крайне важна для получения качественных соединений, которые не утратят первоначальных эксплуатационных параметров со временем. Она отличается от технологии выполнения электродуговой .

Существенно и различие автоматически функционирующих приборов от полуавтоматических агрегатов. Рассмотрим основные техники сварных работ полуавтоматом.

Особенности сварных работ в среде защитного газа

При выполнении сварочных работ с использованием полуавтоматического оборудования может применяться газ. Это позволяет снизить процесс окисления металлической детали, подвергаемой сварке, и повысить прочностные характеристики созданного соединения.

Газ для сварочного можно применить разный, но чаще остальных используют: углекислый газ, гелий. Объяснить такую тенденцию можно их доступностью и низким расходованием при выполнении сварных работ.

Важно! При работе с углекислотой крайне важно качество предварительной подготовки свариваемой детали: чем тщательнее выполнена зачистка металлической поверхности, тем меньше вероятность, что на ней останутся частички пыли, грязи, остатки лакокрасочных изделий, ржавчина. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги или железной щетки.

Технология сваривания позволит понять, как пользоваться сварочным аппаратом при работе с газами.

Сварка в среде защитного газа.

Их существует несколько видов:

Непрерывное сваривание подразумевает ведение горелкой или электродом от начала и до конца шва.
Такая техника требует большого мастерства.
предполагает соединение металлических деталей путем организации множества сварных точек, а не при помощи сплошной дорожки.
Сварное соединение коротким замыканием осуществляется, в большинстве ситуаций, для тонколистового металла путем его расплавления за счет подачи импульсов от короткого замыкания, образуемого в аппарате.
После замыкания расплавленный металл образует каплю, которая и соединяет две детали.

Многие мастера выбирают режим переменного тока при выполнении сварки полуавтоматом с углекислым газом. В начале работы оборудование следует настроить, исходя из типа рабочего металла и его толщины. Режим сварки определит расход газа, а вот проволока расходуется, в среднем, по 4 см за секунду.

На заметку! Уточнить настройки можно в таблицах ГОСТа с указанием актуального режима и норм для каждого вида металла.

После настройки оборудования и подготовки деталей можно начать соединение поверхностей с помощью полуавтомата. Включите подачу газа, возбудите электрическую дугу, коснувшись проволокой рабочей детали. Нажатие на кнопку Пуск на корпусе агрегата запускает механическую подачу электрода.

Качество швов определит соблюдение важных нюансов при работе:

держите и ведите проволоку строго прямо, но не вплотную к заготовке, чтобы сохранить хороший обзор сварной ванны;
соблюдайте нужный интервал между кромками свариваемых деталей при работе;
согласно данной технологии толщина изделия до 1 см требует зазора не более 1 мм, а толщина изделия более 1 см требует зазора в размере 10% от данной величины.

Технология работы с алюминием

Сварка полуавтомат позволяет варить разного рода металлы, и в том числе алюминий.

Схема сварки металла горелкой.

Но при работе с таким металлом важно соблюдать особые правила, поскольку процесс характеризуется особенными свойствами:

Поверхность алюминия покрыта тонким слоем амальгамы с температурой плавления намного выше, нежели у самого металла.
Поэтому потребуется применить инертный газ – аргон.
Алюминий быстро поддается плавлению, поэтому течет.
Чтобы избежать негативных последствий при работе сварочным полуавтоматом, примените подложка.
Сама сварка осуществляется плавящимися электродами при постоянном токе обратной полярности.
То есть, на деталь фиксируется отрицательный заряд, а на горелке – положительный.

Описанные приемы выполнения сварки алюминия позволят добиться качественного плавления заготовки и быстрого разрушение верхнего слоя, что в итоге обеспечит сварщику возможность создать надежные сварные швы.

Сварка с проволокой

полуавтоматического типа позволяет работать в газовой среде или без применения углекислоты, гелия, аргона. Соединения металлических деталей можно выполнить под флюсом, но такую технологию чаще используют в промышленных условиях, чем в быту из-за высокой стоимости флюса.

Для понимания специфики работы таким методом, стоит выяснить основные характеристики флюса. Это порошок, который помещен в середину сварного электрода.

Он плавится при воздействии высокой температуры и выделяет облако газа, надежно защищающее сварную ванну от риска окислиться. При этом инертный газ из баллона не расходуется.

На заметку! Основное достоинство порошкового электрода состоит в том, что он позволяет варить под открытым небом и в закрытом помещении при сквозняке. А это невозможно при газовой сварке, поскольку дорожка из-за ветра качественной не получится.

Специалисты не рекомендуют использовать полуавтомат вместе с самозащитными электродами, если работать приходится со слишком тонкими листами или среднеуглеродистой сталью. Иначе могут появиться дефекты в виде горячих трещин.

А чтобы повысить температуру сварной электрической дуги для максимально оперативного расплавления порошка внутри сварного электрода, стоит применить обратную полярность.

Основные правила при проведении сварочных работ

Принцип полуавтоматической сварки проволокой.

При выполнении сварочных работ на промышленных объектах используется сварка автомат или полуавтомат: в чем разница между этими видами сварных приборов максимально быстро поймет опытный мастер:

сопровождается механизированным движением дуги и подачей электродов;
полуавтоматическая сварка подразумевает механизированную подачу проволоки и ручное перемещение дуги.

Новичку в подобных вопросах важно овладеть основными правилами высококачественной сварки. Стать профессионалом и мастерски справляться с полуавтоматом можно только при изучении всех тонкостей сварки таким типом сварного оборудования.

Немаловажно при этом соблюдать технику безопасности: надевайте форму и маску для защиты от ультрафиолетового ожога. Внимательно изучите и всегда придерживайтесь норм и стандартов по ГОСТу. Не пренебрегайте правилами, которые помогут уберечься от травм.

Использовать преимущества полуавтоматической сварки в полной мере можно только, если понимать специфику работы с таким оборудованием.

Специалисты рекомендуют выполнить пробный шов на черновой детали или в том участке детали, где он будет практически не заметен. Это позволит убедиться в правильности установленных настроек на полуавтомате для сварки.

Обязательно прочтите инструкцию к прибору перед его включением, а в последствие соблюдайте ее беспрекословно.

Важно! Полуавтоматическая сварка не может работать без перерывов. Периодически делайте паузы, как указано в инструкции к прибору.

Заключение

Полуавтоматом для сварки пользуются как на промышленных объектах, так и для выполнения бытовых операций. Чтобы работать сваркой полуавтоматического типа мастерски, важно понимать, для чего нужен такой прибор: он позволяет выполнять надежные и долговечные сварные соединения металлических деталей.

При этом некоторые процессы в работе автоматизированы и не требуют внимания со стороны сварщика, но есть и такие, которые потребуется выполнить вручную.

Виды и назначение сварочных аппаратов полуавтоматов

Без оборудования для сварки невозможно представить современное производство. Оно необходимо при изготовлении автомобилей, кораблей, железнодорожных вагонов и любых других изделий из металла. А для чего нужен сварочный аппарат в быту, например, на даче? Здесь для него тоже достаточно обширное поле для применения: изготовить забор, установить гаражные петли, починить водопроводную трубу, собрать решетку для армирования фундамента – все это и многое другое можно сделать с помощью сварочного аппарата. При выборе конкретной модели следует обращать внимание на ряд моментов.

В 1883 году в Перми был открыт первый в мире цех, в котором проводились сварочные работы.

Условия работы

Практическое применение полуавтоматической сварки

Выбор сварочного полуавтомата зависит от интенсивности его эксплуатации. Различают следующие виды аппаратов:

Бытовые. Они не предназначены для продолжительного режима работы. Подключаются к обычной бытовой сети напряжением 220В. Величина рабочего тока устройств не превышает 200А. Назначение сварочных аппаратов этого типа – работа в среде защитного газа или с использованием порошковой проволоки. Обозначение такого метода сварки – MIG/MAG. Для этой цели подойдет, например, BRIMA MIGSTAR 210.

Полупрофессиональные. В таких аппаратах сварочный ток может достигать 300А. Как правило, сварка на них ведется стальной проволокой с использованием защитного газа (MIG/MAG) или покрытыми электродами, предназначенными для ручной дуговой сварки. Последний метод сварки называется ММА. Пример полупрофессионального устройства – BlueWeld Vegamig 150/1.
Профессиональные. Такие аппараты предназначены для продолжительного режима работы и подключаются к трехфазной сети напряжением 380В. Величина максимального сварочного тока устройств – 200-400А. Это универсальные приборы. Помимо методов MIG/MAG и ММА, они предназначены для аргонодуговой сварки вольфрамовыми электродами. Такой метод обозначается TIG. В дополнение к этому некоторые устройства могут работать в режиме импульсной сварки. Пример профессионального аппарата – EWM TAURUS 355 SYNERGIC S MM TDM.

Расшифровка MIG/MAG

Методы сварки MIG и MAG требуют использования в работе защитного газа:

Выбор напряжения сети

Устройство, работающее от трехфазной сети с напряжением 380В, отличается стабильной работой и обеспечивает хорошее качество шва. Такой сварочный аппарат предназначен, как правило, для промышленного использования. Это оптимальный выбор, но в бытовых условиях указанные параметры питающей сети доступны не всегда. В этом случае достаточно приобрести однофазный полуавтомат, рассчитанный на напряжение 220В. Такие приборы широко представлены в бытовых и полупрофессиональных типах устройств.

Важность толщины используемого металла

Еще один важный параметр для выбора – толщина предназначенного для сварки металла. Она оказывает непосредственно влияние на важнейшие характеристики сварочного процесса.

Толщина металла, мм	Диаметр проволоки, мм	Величина тока, А
0,5-1,5	0,6	40-100
0,8-2,5	0,8	50-180
1,0-4,0	1,0	60-250
1,5-8,0	1,2	70-350
2,0-20,0	1,6	100-500

Продолжительность работы

Превышение указанной в документации продолжительности включения (ПВ) полуавтомата сокращает срок его службы. Стандартный цикл работы сварочного аппарата – 10 минут. Если в инструкции указана величина ПВ 30 % 200А, значит при этом токе он может работать 3 минуты, а затем 7 минут отдыхать. После этого цикл повторяется.

Выбор номинального сварочного тока

При функционировании на номинальном сварочном токе полуавтомат работает не перегреваясь. Выбирать его рекомендуется с запасом не менее 50 %. Если для сварки изделий толщиной 1,5 мм достаточным будет рабочий ток 100А, приобретать следует прибор с номинальным током 150А.

Трансформаторный или инверторный полуавтомат

Наиболее распространенными типами полуавтоматов являются трансформаторные и инверторные устройства. Первые отличаются надежностью и невысокой ценой. При этом они имеют высокий вес и энергопотребление. Научиться работать с ними достаточно сложно. Такие приборы стоит использовать, если не предполагается их частое перемещение.

Инверторные полуавтоматы имеют небольшой вес и габариты, обеспечивая хорошее качество швов. Научиться работать на них достаточно просто. При этом такие приборы дороже трансформаторных, чувствительны к влаге, пыли, низким температурам и скачкам напряжения.

Воспользовавшись указанными выше советами, можно подобрать сварочный полуавтомат в соответствии с предполагаемыми условиями использования и видом работ.

Как правильно настроить сварочный полуавтомат, признаки неверной настройки

Начинающие пользователи такого оборудования наверняка задаются вопросом: какой сварочный полуавтомат имеет необходимые настройки и не требует дополнительной отладки? Однако таких моделей не существует по двум причинам. Во-первых, сама технология изготовления не дает возможности задать одинаковые параметры для каждого экземпляра. Во-вторых, такое единообразие не имеет смысла, потому что оборудование предназначено для сварки разных материалов.

При этом сохранение заводских параметров существенно сокращает возможности использования прибора, потому что разные металлы и сплавы нужно соединять в разных условиях. Комплект поставки обычно включает инструкции по самостоятельной отладке оборудования, но их зачастую недостаточно. Поэтому каждый опытный мастер знает, как подключить и правильно настроить сварочный полуавтомат для работы с конкретным материалом. Подобный опыт нередко дополняет и уточняет заводские инструкции.

Параметры настроек

Работу сварочных полуавтоматов описывают четыре технические характеристики:

напряжение дуги – изменение этого параметра влияет на значение силы тока;
сила тока и скорость подачи проволоки – две связанных характеристики с прямо пропорциональной зависимостью друг от друга;
расход защитного газа – он увеличивается с повышением значений предыдущих характеристик.

Эти четыре параметра определяют направления, по которым необходимо настроить оборудование для того или иного материала. Важно понимать, что отладка не может сохраняться долгое время в силу следующих наиболее частых причин:

незначительный ремонт оборудования, установка новых комплектующих;
изменение химического состава газовой смеси, применяемой как защитная среда;
перепады и скачки напряжения электрического тока, питающего аппарат;
использование присадочной проволоки другой марки и/или с иным составом.

Даже в ряду родственных моделей одного и того же производителя нередко наблюдаются существенные различия в заводских настройках. Подобные расхождения бывают и у разных приборов с идентичными заявленными характеристиками. Чтобы научиться регулировать сварочные полуавтоматы под конкретные задачи, необходимо привыкнуть к особенностям функционирования оборудования и выявить в нем закономерности и причинно-следственные связи.

Самые частые сбои и их признаки

Если сварочный полуавтомат не был правильно настроен и отрегулирован, в процессе его работы могут возникать различные сбои и ошибки. Ниже перечислены наиболее распространенные из них, а также признаки, по которым их можно распознать:

Если проволока подается слишком быстро для выбранного напряжения, она не образует дугу, а просто приварится к одной из соединяемых деталей.
При нехватке или отсутствии защитного газа в зоне сварки обильно вылетают брызги, а шов становится пористым и приобретает зелено-коричневую окраску.
Если напряжение и/или скорость подачи присадочной нити недостаточны, сварка не проникнет глубоко в толщу соединяемых деталей, и шов будет непрочным.
При слишком высоком для данной толщины металла вольтаже закономерно произойдет прожигание свариваемых листов или деталей.
Если присадочную нить подавать слишком медленно, при касании металла она будет частично оплавляться, оставаясь на конце рабочего наконечника.
При удалении горелки от места сварки далее 0,6-1,2 см шов получится прерывистым, а в процессе работы будет обильное разбрызгивание припоя.
Если материал не очищен, а заземление плохо закреплено, сварка будет идти рывками, а шов получится рваным. Со стороны кажется, что причина в низком напряжении или малой скорости подачи проволоки, но это не так.

Кроме того, треск и щелчки во время сварки говорят о низкой скорости подачи припоя. Недостаток газовой среды увеличивает количество брызг и искр. Прерывистый шов и непроваренные (пропущенные) участки указывают на то, что поверхность металла не была очищена и должным образом подготовлена к сварке. Зазубрины и разная толщина шовного наплава – результат неравномерного ведения горелки по месту соединения.

Вообще, в процессе сварки недостаточно иметь в виду только усредненные инструкции и рекомендации. Обязательно нужно обращать внимание на мелочи и подмечать опытным путем, какой результат получается при тех или иных настройках и движениях горелки.

Рекомендательные значения основных параметров представлены в таблице:

Приобретение сварочных полуавтоматов

Перечисленные выше рекомендации по настройке в равной степени справедливы для сварочных полуавтоматов любой торговой марки, модели и модификации. То же касается и наиболее распространенных сбоев в работе оборудования и признаков, которые позволяют их выявить. Конечно, отрегулировать аппарат под свои нужды проще, если заводские настройки более соответствуют требуемым для работы параметрам.

В каталоге компании «Строительные ресурсы» представлен широкий выбор сварочных полуавтоматов для соединения всех основных рабочих сплавов: железных, алюминиевых, медных. Это удобные инверторные моноблоки отечественной марки «Сварог», которая не уступает по техническим характеристикам аналогичному оборудованию зарубежных брендов «Аврора» (китайское производство) или «Ресанта» (латвийская компания).

Полуавтомат сварочный — какой выбрать для дома

Сварка – это самый надежный и практичный способ крепления металлических элементов между собой. Если речь идет о сварке не профессионалом, а любителем, то нужен качественный и безопасный аппарат, который не подведет и не сломается. Чтобы выяснить какой сварочный полуавтомат лучше купить, нужно узнать основу его действия, механизм и принципы работы.

Основные виды сварочных аппаратов

Перед тем как решить какой купить сварочный полуавтомат, необходимо знать какие их виды встречаются. Существует четыре основных типа:

Аппараты трансформаторные переменного тока.
Аппараты трансформаторные постоянного тока.
Сварочные инверторы;
Полуавтоматические, предназначенные для сварки в газовой среде.

Для того чтобы определиться какой полуавтомат сварочный лучше для использования в домашних условиях, можно изучить основные их рабочие характеристики. Это поможет выбрать конкретную модель.

Обязательно стоить обратить внимание на входное напряжение механизма. Оно может быть однофазовым и трехфазовым. Повышение или понижение напряжения может привести к негативным для работы аппарата последствиям – его перегрузке или отключению. Хорошее изделие должно быть защищено от короткого замыкания.

Нужно разобраться, что такое напряжение холостого тока, выходного тока и уточнить диаметр электродов или сварочной проволоки.

Основные рекомендации по выбору

Решить какой сварочный полуавтомат лучше купить помогут также основные рекомендации по его приобретению:

стоит отталкиваться от того, для какого сварки какого вида металла приобретается аппарат;
лучше выбирать аппарат с запасом максимального выходного тока;
новичкам значительно проще работать с аппаратами инверторного типа. Качество шва у таких аппаратов высокое, они прекрасно работают при постоянно падающем напряжении и оснащены дополнительными функциями.
Стоит обратить внимание на подбор электродов.
Нужно определиться в каких условиях и в каком помещении будет проводиться сварка.
Для каких целей приобретается аппарат. Если это хобби, то можно купить недорого и самый простой аппарат. Если же аппарат приобретается для более профессиональных целей, то лучше выбрать агрегат помощнее и внимательнее изучить все его характеристики.
Нужно учесть толщину свариваемого металла.

Что еще нужно знать

Эти аппараты прекрасно используются в строительстве, производственных целях, при монтаже. Но также они являются прекрасными помощниками сварщиков-любителей. Бытовые сварочные агрегаты предназначены для необъемных работ, проводимых в доме, гараже или на даче.

Процесс сварки с их помощью не составит никому труда и не требует специальных знаний и умений. Сварочные аппараты бывают профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Конечно, для дома и гаража больше подойдет полупрофессиональный или бытовой аппарат.

Прежде чем принять решение какой полуавтомат сварочный лучше, можно посоветоваться с экспертами. Один из советов, которые они могут дать, это поинтересоваться у продавца перед приобретением, есть ли сервисный центр по обслуживанию этой фирмы-производителя.

Это очень важный вопрос, на котором не всегда акцентируют внимание. Кроме того, опытные специалисты советуют при покупке обращать внимание на наличие запасных элементов к механизму.

Опытный продавец расскажет, что такое полуавтомат сварочный, какой выбрать и в каких условиях его эксплуатировать и хранить. Они не терпят очень низких температур, именно поэтому не рекомендуется использовать их при температуре ниже −15 градусов, а также хранить в необогреваемых помещениях.

Инвертор периодически нужно очищать от пыли, так как он боится загрязнений и это может сказаться на качестве его работы. А лучше всего выбрать аппарат с закрытой системой подачи проволоки, этот механизм защищен от пыли, грязи, а также благодаря этому уменьшается износ направляющего канала.

Все эти, казалось бы, мелочи, играют важную роль в процессе сварки и в дальнейшем сказываются на качестве и результате работы.

Где купить сварочный аппарат

Приобрести любой из этих видов аппаратов можно в магазинах строительной направленности, интернет-магазинах или на рынках строительных материалов.

Конечно, лучше совершать подобные покупки в магазинах, которые занимаются реализацией сварочной техники. В них можно посмотреть продукцию, проконсультироваться у продавцов, получить гарантию.

В интернет-магазине такой возможности нет, кроме того, обычно доставка из таких магазинов стоит недешево. Продавцы на рынках тоже не всегда дают гарантию на свой товар. Нужно обращать внимание на репутацию и срок работы магазина.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Устройство сварочного полуавтомата, принцип работы

Как только человечество научилось получать металлы, назрела необходимость создания оборудования для производства изделий из данного материала. В различных отраслях промышленности сварка полуавтоматом используется для скрепления металлических конструкций. Полуавтомат сварочный подходит для варения черных и цветных металлов различной толщины. Специальное оборудование для сварки позволяет ускорить производственный процесс и повысить качество швов. Для проведения сварочных работ нужно обладать достаточными знаниями, иметь арсенал оборудования и соблюдать технику безопасности.

Интересная информация. Полуавтомат сварка применяется на многих СТО. С его помощью производится кузовной ремонт авто.

Что представляет собой полуавтомат

Человек, желающий освоить технику сварки, должен в первую очередь понять, что такое сварочный полуавтомат и изучить его устройство. Говоря простыми словами, он представляет собой электромеханический прибор, в котором в качестве плавящегося электрода выступает сварочная проволока, подающаяся в зону сварки.

Комплект работающего агрегата состоит из нескольких узлов:

основной блок, состоящий из трансформатор для подачи питания и механизма, подающего проволоку;
шланг или сварочный рукав для полуавтомата
горелка полуавтоматической сварки, внутрь которой помещается проволока
токопроводящий наконечник для полуавтомата – его обычно называют соплом для полуавтоматов
система подачи инертного газа

Комплект полуавтоматического оборудования

На крупных предприятиях задействуют производительные стационарные модели. Они подходят для серийного производства по ГОСТу, встречаются на фабриках или заводах. Также, используются мобильные модификации, которые можно перемещать по шасси. Они способны работать безотказно в суровых полевых условиях. Для личных нужд и небольших ремонтных работ используют переносные устройства, отличающиеся скромными габаритами и небольшой массой.

Как работает полуавтомат

Понять принцип работы сварочного полуавтомата несложно. В процессе обработки на свариваемый участок подается непрерывно электродная проволока. Поэтому мастеру не нужно постоянно ставить новые электроды. В процессе сварки происходит нагрев и деформация обрабатываемых поверхностей. Между находящимся под напряжением электродом и металлом, в смеси газов и паров образуется электрический разряд. Качество шва улучшается за счет инертного газа, предотвращающего образование окислов. Не всегда используются газовые баллоны. Иногда применяется техника варения без аргона. Выбор той или иной методики зависит от возможностей рабочего оборудования.

Важно. Полуавтоматическим метод сварки называется потому, что проволока подается автоматически, а контроль подачи и, собственно, процесс сваривания осуществляется сварщиком вручную.

Так же как и в ручной дуговой сварке, полуавтоматический аппарат имеет два полюса: положительный и отрицательный. Выбор полярности подключения зависит от свариваемого металла. Один зажим крепится к детали, другой подается к скользящему контакту сварочной горелки.

Важно. В роли сварочного контакта выступает наконечник, к которому подается питание от основного блока

Силу тока подбирают в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала. Обычно профессионалы пользуются специальными таблицами для расчета или следуют рекомендациям производителя агрегата. Скорость подачи задается при помощи коробки передач или шестерни.

Газовые полуавтоматы работают с инертным или углекислым газом. Загружается сварочная проволока для полуавтомата с содержанием магния и кремния, которая расплавляется и попадает на свариваемый участок. Одновременно подается газ, защищающий металлическую деталь и электрод от негативного воздействия кислорода.

В случае с аппаратурой для флюсовой проволоки, газ не нужен. Флюс – это особый порошкообразный состав, находящийся в сердцевине проволоки. По своему составу он близок к обмазке электродов. В процессе сварки полуавтомат флюс сгорает и образуется газ, который нейтрализует вредное воздействие воздуха. Использоваться могут различные виды проволоки.

Закрепить полученные знания поможет просмотр данного видео

Режимы полуавтоматической сварки – теория и практика

Полуавтоматическая сварка предполагает возможность самостоятельно выставить настройки. Человек может менять 4 основных параметра – скорость плавления, высоту шва и подачи проволоки, направление движения электрода. Также, мастера должны уметь регулировать сварочные горелки для полуавтомата. Подбирается режим с учетом толщины металлического листа и ГОСТа. За счет использования газа зона теплового воздействия уменьшается. Поэтому возможно наложение нескольких швов без деформации металла.

Сварщик должен помнить все рабочие параметры наизусть. Выделяют следующие режимы сварки полуавтоматом:

цикличный – используют короткую дугу
импульсный
точечный
постоянное круговое перемещение металлического листа
струйное перемещение заготовки

Полезная информация. Если толщина детали более 5 миллиметров, придется производить обработку в несколько шагов.

Для работы в соответствии с требованиями ГОСТ необходим инертный газ – аргон или гелий. Иногда применяются смеси этих двух газов. В противном случае не только снижается качество сварного шва, но и возрастает вероятность получения травм и ожогов работником. Сварка низколегированных сталей осуществляется в среде углекислого газа. Поэтому важно правильно определить необходимый объем баллона и постоянно контролировать поступление газа.

Механизм подачи

Для протяжки проволоки предназначен специальный подающий механизм для полуавтомата. Он снижает расход сварочной проволоки. Современные модели оснащаются электронным управлением, поэтому пользоваться ими несложно. В некоторых имеется возможность записывать более пяти программ сварочных режимов. Дорогостоящие модели обычно имеют несколько дополнительных регуляторов. Через канал горелки проволоку протягивают ролики для сварочных полуавтоматов. При этом, расходник подается с заданной сварщиком скоростью. На выбор представлено 3 модификации подающих механизмов:

Толкающий – используется довольно часто, но имеет ограничения по длине шланга. Неудобен, если нужно сварить детали, расположенные на удалении от источника тока.
Тянущего действия – возможно подключение длинного шланга.
Комбинированный – объединяет преимущества предыдущих двух разновидностей.

После выставления режимов полуавтоматической сварки можно переходить к пробному запуску. На небольшой заготовке производится варка. Если качество шва устраивает, можно приступать к работе. Когда результат не удовлетворяет, прибор повторно настраивают. Очень важно произвести правильную настройку, чтобы дуга не рвалась, а шов был ровным.

О тонкостях настройки механизма смотрите в видео:

Основы сварки полуавтоматом

Используя полуавтомат, удобно сваривать даже заржавевший или оцинкованный металл. Поверхность при обработке не будет повреждаться. Главное – знать, какую проволоку выбрать для полуавтомата в соответствии с ГОСТом, чтобы шов был крепким. использовать и медную, и алюминиевую проволоку. Выбрав подходящие расходные материалы, такие как горелка для полуавтомата с необходимой мощностью, можно переходить непосредственно к процессу сварки. Сначала производится настройка оборудования и выполнение защитных мер. Работать нужно в маске и специальной одежде. Тип шва выбирают, отталкиваясь от ГОСТов.

Порядок проведения подготовительных операций:
Очистить и обезжирить свариваемые детали. Для этого потребуются растворители.
Убедиться в исправности газового оборудования.
Сделать шов на пробу, чтобы определить точность настроек.
Подобрать силу тока и напряжение.

Углекислый газ – сварка для начинающих

Автомобильные запчасти часто имеют хрупкие элементы, которые нужно время от времени подваривать. Сотрудники СТО обычно используют аппараты с углекислым газом. В процессе обработки детали сохраняют безупречный внешний вид, не покрывается трещинами краска. Поэтому можно сэкономить на дальнейшей грунтовке и окраске. Есть возможность обработать даже небольшой труднодоступный участок. Образуется минимум отходов, шов получается прочный и при этом, достаточно тонкий. Проволока сварочная быстро расплавляется, но сварщику не нужно тратить время на установку электродов. Поэтому скорость работы увеличивается в разы.

Технологию сварки полуавтоматом инверторным с углекислым газом сможет освоить даже начинающий. С его помощью можно обрабатывать в том числе, нержавеющую сталь. Даже если движения будут не очень аккуратными, шов получится ровный. Детали, разнящиеся по толщине, надежно соединятся.

Профессионалы обычно применяют сварку тиг аргоном, когда углекислый газ не подходит. Ответственный момент – выбор давления. Оно должно быть достаточно высоким, чтобы сварная ванна не растекалась. Но если задать слишком сильно увеличить давление, начнет закачиваться воздух.

Сварка без газа – альтернативный вариант

Используя инертный газ можно предотвратить образование окислов и сделать шов высокого качества. Но работать с газовыми баллонами многие любители не решаются. Тем более, стоимость аргона достаточно высока, и аппарат в хозяйстве использоваться будет не так уж часто. На дачном участке или в гараже удобнее производить сварку без газа с подачей прямого тока. Для этого нужно приобрести порошковую или флюсовую проволоку. Газ образуется в процессе сгорания проволоки, как при использовании стандартного электрода. Образующиеся пары защищают обрабатываемую область.

Как сварить стальное изделие полуавтоматом без газа

Сначала необходимо приобрести катушку стальной проволоки с флюсом. После включается подача подача проволоки для полуавтомата. Для этого поворачивается переключатель на корпусе аппарата. Затем производится закладка флюса внутрь воронки. Необходимо следить за положением держателя, чтобы флюс попадал только в рабочую зону. Затем следует аккуратно открыть защитную заслонку, чтобы выпустить флюс. Теперь можно запустить прибор, нажав на кнопку «Пуск» и начинать водить электродом. Как только образуется электрическая дуга, мастер приступает к варению.

На полуавтомат возлагаются большие надежды. Не нужно затрачивать много времени и сил, как в случае с ручными приборами. Научиться варить может любой желающий. Но для начала придется посвятить время изучению устройства полуавтомата и техник варения. Прежде чем браться за ответственные операции, стоит попрактиковаться. Без тренировки стать сварщиком просто невозможно. Также, следует учитывать повышенный риск травматизма. Поэтому следует в первую очередь соблюдать технику безопасности.

Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке поначалу может показаться ошеломляющим.

Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Крупнейшие компании — это Lincoln, Miller, Hobart (сейчас принадлежит Миллеру) и ESAB.

Как и автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и предназначена для определенных пользователей.

Подобрать подходящий вам не составит труда. Приведенная ниже информация может помочь вам в этом процессе.

Типы сварочных аппаратов

Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

металлический инертный газ (MIG)
вольфрамовый инертный газ (TIG)
Дуговая сварка защищенным металлом («SMAW» или Stick)
Сварочные аппараты кислородно-ацетиленовые («газовые» или «кислородные»)

Существуют также универсальные, более дорогие многофункциональные машины, которые могут выполнять сварку более чем одним сварочным процессом.Также существуют моторные (топливные) сварочные аппараты для работы от электросети. (Эти более сложные сварочные аппараты будут рассмотрены в других статьях.)

В этом введении мы сосредоточимся на основных сварочных аппаратах MIG, TIG и аппаратах для сварки электродом. Если вы не знакомы с различными процессами сварки, ознакомьтесь с основным руководством по процессам сварки, прежде чем продолжить.

Понимание основных процессов важно для новичка или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства резко увеличатся, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какая присадочная проволока, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствуют требованиям кодекса, дает вам право на работу в качестве супервайзера, помощника по проекту, техника-сварщика или закупщика в вашей компании.

Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу вас, как сравнивать ключевые характеристики.

Шаг 1: Определите тип металла, который вы будете сваривать

Углеродистая сталь

Большинство сварных швов выполняются на трубах из углеродистой стали или листовом металле.Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать большое количество тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.

Большинство процессов сварки используют углеродистую сталь. Кроме того, вам не нужно много функций на машине, чтобы получить красивый сварной шов.

Нержавеющая сталь

(«SS») более привередлива, когда дело доходит до нагревания. Этот сплав, состоящий из стали, хрома и никеля, используется производителями для изготовления сосудов для пищевых продуктов, напитков и многих других изделий, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя машины MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, из-за более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует наличия сварщика с приличным контролем, чтобы получить правильную дугу и/или сварочную ванну.

Вы также можете найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру электродной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению со сваркой MIG или TIG.

Алюминий

Для сварщиков алюминий родом с другой планеты.

Как цветной металл, алюминий так хорошо проводит тепло, что вам постоянно нужно больше его, чтобы поддерживать расплавленную ванну. В то же время заготовка легко деформируется, если сильно нагреется. Следовательно, для работы с алюминием часто требуется более сложное оборудование.

Вы можете использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки) для алюминия. Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки не могут подавать алюминиевую присадочную проволоку.Поэтому необходимо приобрести отдельное дополнение, называемое шпульным пистолетом.

Если вы собираетесь работать с алюминием, убедитесь, что к вашему сварочному аппарату MIG можно подключить катушечную горелку. Не все это делают.

Аппарат для сварки TIG, предназначенный для алюминия, должен иметь возможность отключения питания переменного тока («AC-TIG»). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольных импульсов, контроль баланса и импульсный режим. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварочного аппарата TIG.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для сварки стержнем также может сваривать алюминий.Как и в случае с нержавеющей сталью, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

Титан

(используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хроммолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои собственные проблемы с температурной чувствительностью, которые должны учитывать сварщики.

Поскольку эти металлы очень дорогие, вы не хотите совершать ошибки при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина TIG с широкими возможностями управления, а также с большим количеством настроек и приспособлений, а также опытный ветеран за управлением.

Шаг 2: Установите диапазон силы тока, охватывающий все возможные толщины металла

Чем толще металл, тем больший ток потребуется для сварки соединения с хорошим проплавлением.

Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько тока он производит, вы должны заранее определить максимальную толщину основных металлов и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своей мастерской.

Толстая конструкционная сталь и трубы толщиной более полудюйма требуют использования мощного сварочного аппарата MIG или аппарата для сварки электродом.По данным Miller Electric, вам потребуется один ампер мощности на каждые одну сотую дюйма толщины мягкой стали .

Например, для листа мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требуется приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали требуется примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию требуется примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки/стержней, как описано в другом нашем руководстве по настройке параметров аппарата MIG.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует слабого нагрева (и силы тока) на более чувствительном сварочном аппарате.В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточное количество тепла для выполнения работы.

Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это настоящий кошмар для сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

Итак, если вам нужно работать с тонким материалом или алюминием, обратите внимание и на низы усилителей. Кроме того, многие функции, только что описанные выше для алюминия, применимы и при сварке чрезвычайно тонких заготовок из любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонкого железосодержащего материала. Но убедитесь, что горелка может вместить крошечное сварочное сопло размером в три (т. е. 000) размеров.

Шаг 3: Решите, где вы будете проводить сварку

Зная, где вы будете сваривать большую часть времени, определите, какое оборудование вам следует приобрести.

Есть над чем подумать:

Блок питания

Если вы подключаете машину к стене (т.е., электросеть), ваш выбор:

110/120 В переменного тока — это стандартная мощность, предоставляемая каждому потребителю коммунальных услуг, жилому и коммерческому. Несколько аппаратов для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 вольт, но не многие.
220/240 В переменного тока — это мощная 30-амперная схема, используемая в большинстве сварочных аппаратов. На любом промышленном объекте это будет доступно. Жилая электропроводка – другое дело. Поскольку большинству сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи от панели управления.
Однофазный и трехфазный . Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220–240 В, отходящей от сети. Однако на многих складах и других промышленных объектах доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи присоединяется третий горячий провод, что обеспечивает большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также обеспечивает лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить на счетах за электроэнергию.Однако вы не можете использовать трехфазный автомат дома.

Автономный сценарий

Если вы проводите сварку на открытом воздухе и не имеете доступа к электросети, для выполнения задания вам понадобится сварочный аппарат с приводом от двигателя или сварочный аппарат-генератор. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают машины этого типа.

В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или сжиженном пропане (не на всех трех) и подходят для электродуговой сварочной горелки, горелки TIG или устройства подачи проволоки MIG/Flux-core и горелки.Нижняя часть этой ниши продукта начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки стержнем.

При просмотре документации по продуктам обратите внимание на символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

Аппараты

CV дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете аппарат для сварки MIG/флюсовой проволокой к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальная мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

Осторожно, Калифорния разрешает использование только генераторов, соответствующих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, иначе называемых CARB-совместимыми.

Ветреные условия

Если вы планируете сварку в незащищенных местах, где возможен ветерок, это может отрицательно сказаться на сварных швах.

Газ CO2/аргон, используемый в процессе MIG для защиты сварочной ванны, будет унесен ветром и станет неэффективным. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

В условиях ветреной погоды, когда нельзя использовать защитный газ, вам может понадобиться переключить сварочный аппарат MIG в режим сварки с флюсовой проволокой (или использовать прямой сварочный аппарат с флюсовой проволокой).Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для качественного сварного шва, включая экранирование, поэтому газ не требуется.

В качестве альтернативы, сварочный аппарат может работать при ветреной среде (но не слишком). Подобно порошковой проволоке в аппарате MIG, стержневой электрод покрыт флюсом, чтобы обеспечить то, что вам нужно.

Оба этих процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над ванной во время сварки, оставляя после себя защитный слой шлака.

Шаг 4. Основные характеристики для сравнения

При чтении литературы по продажам для различных сварщиков трудно понять жаргон и коммерческие предложения.

Но вот несколько ключевых моментов, на которые стоит обратить внимание:

Рабочий цикл

Эта спецификация говорит вам, сколько беспрерывной сварки машина может стукнуть за десять минут.

Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которых сварщик может выполнять сварку при максимальном токе, предлагаемом аппаратом.После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшейся части 10-минутного периода.

Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны сделать математику в своей голове. Просто умножьте процент на десять, чтобы получить количество минут сварки за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагревается, и цепи внутри могут перегореть.

Например, очень недорогой аппарат с максимальным током 70 ампер может иметь 10-процентный рабочий цикл.Это означает, что вы можете сваривать 1 минуту из каждых 10 без перегрева или перегорания оборудования.

В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как правило:

легкая промышленность/любитель 20%
средней мощности 40-60%
сверхмощный 60-80%

Но сегодня производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процент на основе более низкой настройки силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимуме 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 ампер.

Так что, считывая рабочий цикл для различных сварочных аппаратов, обратите внимание и на амперы. Рабочий цикл увеличивается по мере снижения силы тока.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы обойти низкий рабочий цикл для машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы предполагаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл усилителей, которые вам нужны.

Напряжение холостого хода

Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

С одной стороны, довольно опасно иметь на верстаке действующую схему, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV на оборудовании.)

С другой стороны, OCV влияет на поведение электрода горелки при поджигании дуги. Для некоторых видов сварки требуется дополнительный удар, который вы получаете при запуске.

В частности, стержни E6010 и E7018 при электродуговой сварке требуют достаточно высокого OCV. Это позволяет создать более четкую дугу, когда сварщик царапает стержень по металлу, чтобы начать сварку.

Частой проблемой студентов является невозможность зажечь дугу, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять к сведению OCV в спецификациях, если вы новичок, изучающий сварку.

OCV около 80 вольт считается нормальным для сварочного аппарата. В сварочном аппарате MIG оно может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты, когда вы нажимаете на курок.

Защита от тепловой перегрузки

Он либо есть в машине, либо нет, и покупать следует только машину, в которой он есть.Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

Вентилятор или другой охлаждающий механизм будет продолжать работать, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

В некоторых спецификациях эта функция четко указана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется проверить руководство по оборудованию или обратиться к торговому представителю.

Шаг 5: Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Различные газы (СО2, аргон, кислород и т.д.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

При кислородной сварке вам просто нужны кислород и горючий газ.

Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

В аппарате TIG обычно используется чистый аргон.Но в некоторых специальных приложениях может потребоваться гелий. Защитный газ для сварки TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для конкретных применений, например газы для сварки MIG.

Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны рассмотреть несколько других вещей:

Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в резервуаре под давлением, в какой-то момент вам потребуется транспортировать резервуар поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем регионе есть поставщик с разумной политикой обмена и заполнения пустых баков.
Сами баки можно купить или взять в аренду у поставщика. Цилиндры бывают нескольких размеров, поэтому вам придется выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы будете его использовать. Как правило, заполнение большого бака стоит ненамного дороже, чем заполнение маленького. Получите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
Существует множество вопросов безопасности и требований к хранению, связанных с газом. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется.Если вы думаете о покупке подержанного баллона, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заправить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
Для большинства сварок MIG с низкоуглеродистой сталью требуется сочетание 75 % аргона и 25 % CO2, хотя некоторые сварщики используют 100 % CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Нержавеющая сталь требует трехкомпонентной смеси 90% гелия,7.5% аргона и 2,5% СО2. Не волнуйтесь; вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого газа, который вы используете.
Использование сжатых газов с аппаратом для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, но вы экономите деньги на присадочных прутках. Присадочная проволока для сварки MIG дешевле и эффективнее электродов для ручной сварки. (Самозащитная порошковая проволока также не требует защитного газа.)
И ацетилен, и кислород сейчас дороги.Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для газовой резки, а не для сварки.

Подведение итогов

Выбор подходящего сварочного аппарата сводится к выбору аппарата, соответствующего вашим потребностям. Пять только что рассмотренных ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают в себя:

Определите типы металлов, которые вы будете сваривать.
Определите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и необходимые выходные усилители).
Подумайте, где вы будете работать (напр.г., в помещении и на открытом воздухе).
Сравните основные характеристики конкурирующих сварочных аппаратов, например, рабочий цикл.
Решите, нужен ли вам сжатый газ. Если да, примите соответствующие меры.

Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных сварочных процессов и широко используемых машин делает вас лучшим сварщиком и более ценным для потенциального работодателя.

Теперь найдите свой сварочный аппарат

Мы собрали лучших в каждой категории. Найдите их ниже:

распространенных ошибок, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата

Сварочные аппараты служат для соединения двух частей или компонентов конечного продукта, и с их помощью могут выполняться различные аналогичные процессы. Сварочные аппараты используются уже несколько десятилетий; однако со временем они эволюционировали благодаря технологическим достижениям. Даже сейчас используются основные сварочные аппараты.Итак, в первую очередь вам необходимо хорошо знать свои требования и бюджет, если вы хотите иметь возможность выбрать правильный сварочный аппарат для своего применения. Но на рынке слишком много разнообразия, и выбор сварочного аппарата, подходящего для ваших задач, может быть ошеломляющим. В этом посте обсуждаются распространенные ошибки, которых можно избежать при выборе сварочного аппарата.

Краткий обзор сварочных машин и технологий

Сварочные аппараты могут работать в двух режимах — электрическом подключении или дизельном.Кроме того, сварочные аппараты доступны в самой простой форме и в значительной степени полезны для энтузиастов, которые хотят делать детали или компоненты своими руками. Некоторые основные машины включают сварку электродами, сварку MIG и TIG и так далее. Производителям и другим игрокам отрасли следует рассмотреть возможность использования некоторых усовершенствованных сварочных аппаратов в зависимости от требований их применения. К ним относятся высокоэнергетическое сварочное оборудование и методы, обеспечивающие исключительную точность, такие как электронно-лучевая и лазерная сварка.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при выборе сварочного аппарата

Вот несколько советов, которые помогут вам избежать распространенных ошибок при покупке сварочного аппарата:

Хорошо знайте свои требования : Большинство людей не уверены в том, чего именно они хотят.Сбор и анализ требований является ключом к продвижению в правильном направлении. Таким образом, знание ваших требований к заявке облегчит процесс выбора.
Спланируйте бюджет : Это ключевой фактор, прежде чем приступать к новым проектам или покупкам. Излишние вложения — вообще не лучшая идея. Нарисуйте цифру, основанную на ваших активах и требованиях; Ваш бюджет должен быть прекрасным балансом обоих. Тем не менее, большинству людей не удается уложиться в свой бюджет, и именно здесь на сцену выходят неправильные покупки, а также чрезмерные и недостаточные инвестиции.Хотя требуется буфер в несколько сотен долларов плюс-минус, убедитесь, что вы не выходите за верхний и нижний пределы.
Учитывайте доступное пространство объекта : Необходимо учитывать доступное пространство с точки зрения площади и свободного пространства без каких-либо препятствий. Вы можете рассмотреть как внутреннее, так и внешнее пространство. Если у вас нет своего помещения, рассмотрите вариант аренды и последующее увеличение бюджета в виде арендной платы вместе с предполагаемым выходом в виде выручки.
Учитывайте скорость и рабочий цикл. : Не перегружайте сварочный аппарат, так как он нагревается. Каждый сварочный аппарат имеет установленный срок использования, за которым следует период охлаждения. Большинство людей, кажется, не следуют этому правилу. Кроме того, при покупке сварочного аппарата ищите машины с длительным рабочим циклом и машины, которые быстро остывают. Поэтому следите за тем, чтобы время отдыха вашей машины не превышало ее продуктивное время.
Учитывайте типы и толщину металла : Сварочные аппараты подходят для толстых металлов, а для тонких металлов подходят MIG и TIG.Не используйте TIG для чугуна, хотя вы можете использовать его для сплавов. Сварочные аппараты подходят, если вы имеете дело со стальными и алюминиевыми сплавами.
Учитывайте среду, в которой вы работаете : Некоторые сварочные аппараты, например, с флюсовой сердцевиной, подходят для работы в суровых условиях и при высоких температурах. Если вы работаете во внутреннем блоке с нормальной средой, вы можете выбрать сварочный аппарат MIG или TIG в зависимости от области применения.

Вы производитель листового металла или автомобильный производитель и хотите приобрести сварочный аппарат для своего применения? Если да, убедитесь, что вы получаете его от надежного поставщика.Кроме того, вам понадобится хороший набор инструментов и аксессуаров. Woodward Fab является одним из ведущих поставщиков и производителей высококачественных инструментов для обработки листового металла и ручных инструментов, необходимых в промышленности.

Обзор сварочных инструментов и оборудования самого высокого качества Ассортимент продукции:

Сколько существует типов сварочных аппаратов и их применение?

Когда дело доходит до сварки, не существует единого метода, подходящего для всех.Каждый сварочный процесс соответствует определенной потребности или отрасли. Все они, как правило, используют разные машины.

Сколько типов сварочных аппаратов существует и их использование? На рынке представлено как минимум 10 различных типов сварочных аппаратов. Их использование зависит от каждого процесса сварки. Есть машины, которые приносят пользу одной технике, в то время как другие предлагают многоцелевые функции.

Это руководство проведет вас по каждой машине. Мы рассмотрим различия и преимущества каждого из них, чтобы помочь вам решить, какой аппарат и метод подходят для ваших планов сварки.

Отличия и преимущества сварочных аппаратов

Когда речь заходит о вашем сварочном аппарате, обратите внимание на несколько переменных. Независимо от предпочитаемого или необходимого вам сварочного процесса, машины могут различаться по качеству . Некоторые важные критерии для поиска включают в себя:

Доступные ампер- Более высокое число ампер соответствует более высокой температуре, а меньшее число ампер соответствует более низкой температуре. Эта информация об усилителе помогает:
- Базовый материал и применение
Переменный/постоянный ток — Некоторые машины обеспечивают оба тока.Преимущество переменного тока, когда требуется более высокая температура. Постоянный ток является предпочтительным методом, поскольку он имеет лучшую выходную мощность, чем переменный ток.
Материалы, на которых она может использоваться- Это важно, потому что вам нужна машина, которая работает с материалами, которые вы обычно используете. Это включает в себя тип металла, который вы используете. Также примите во внимание, должны ли металлы быть чистыми или они могут быть ржавыми или окрашенными.
Общее использование- Машина может быть предназначена для ремонта или строительства оборудования.Используется ли он для продвинутых работ или для домашнего использования?
Недорогой — В эту категорию можно включить несколько факторов. Более тяжелые машины с гибкими опциями, как правило, дороже, чем более легкие машины с базовыми функциями.
Удобный для пользователя- Сварщик должен знать свою отрасль. Различные машины предлагают базовые или продвинутые методы. Ищите ту, с которой вы можете расти или в которую вы можете расти.
Принадлежности- Если машина имеет внешний газовый щит, вам потребуются баллоны с этим газом.Посмотрите на стоимость наполнителя для металлов или необходимого защитного снаряжения.
Качество- Различные процессы сварки имеют разное качество сварных швов. Здесь вы должны расставить приоритеты в рабочих потребностях.
Варианты позиционирования- Не все сварочные аппараты предлагают все положения сварки. Позиции сварки включают:
Рабочий цикл — Количество минут из 10 минут, в течение которых сварщик может работать непрерывно без отключения или перегрева. Информация такого рода может повлиять на производительность вашей работы. Один совет: если вы увеличите силу тока, то сможете снизить свой обычный рабочий цикл.

Связанные материалы: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

10 типов сварочных аппаратов и их применение

Некоторые из этих машин хорошо работают в магазинах или дома. Вот 10 основных сварочных процессов и машин, которые мы нашли в наличии:

№.		Тип сварочного аппарата
1	экранированная металлическая дуга сварки
2
2		3
3	сварки дуговой сварки поток
4	Газовой вольфрамовой дуговой сварки
5	5	5	8
6
6
7
7
8
9	Газовая сварка Кислородная ацетиленовая
10	Многоцелевая

Включены методы, знакомые и несколько не очень знакомых.Мы хотели охватить их все для сравнения.

1. Дуговая сварка в защитном металле (SMAW) или сварочная машина

Эти машины могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Сварщик использует покрытые флюсом электродные стержни (стержни) разных размеров.

Поскольку машина не использует дополнительный газовый щит, нет необходимости носить с собой бак. Стержни покрыты флюсом, который обеспечивает защиту от загрязнений. Сварка может производиться снаружи или внутри помещения.

Вы можете использовать сварочный аппарат на окрашенных или ржавых поверхностях .Это может помочь сэкономить время. Качество сварки SMAW не всегда самое лучшее и может привести к большему количеству отходов, поскольку около 20% стержня остается неиспользованным.

По сравнению с другими машинами сварочные аппараты SMAW считаются экономичными и доступными. Стоимость по-прежнему может варьироваться в зависимости от того, какие функции включены в машину.

Несмотря на то, что это гибкий вариант как для начинающих, так и для опытных сварщиков, большинство экспертов не рекомендуют использовать электродную сварку для тонких материалов.

Рекомендуемые материалы включают:

Отрасли, в которых часто используется SMAW:

трубопровод сварки
70003
Election8
ERECTION
Дом или ферма

Сварочный аппарат
2. Газовая металлическая дуговая сварка (GMAW) или MIG Машина
Аппарат MIG известен простотой использования.Несмотря на то, что у этого типа сварочного аппарата есть некоторые особенности, методы часто быстро усваиваются.
Сварщику MIG требуется чистая поверхность для правильной сварки; плохо работает на ржавом или окрашенном материале. Этот процесс позволяет сваривать материал толщиной до 26G .
В процессе используется внешний газовый щит, а это означает, что вам понадобится газовый баллон, обычно с аргоном. Как только вы приобретете опыт и узнаете, как реагируют различные газы, вы сможете использовать другие газы для работы с различными металлами.
Рекомендуемые материалы MIG можно использовать с:
алюминий7
сталь

7

Nickel
Nickel
Silicon Bronze
отрасли Вы часто находите Mig In:
Automotive

Robotics
Строительство

Shipyards
Дом и ферма
MIG Сварочный аппарат
3.Машина для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW)
Сварочный аппарат FCAW может работать как в помещении, так и на открытом воздухе благодаря электроду, заполненному флюсом. Нет необходимости во внешнем газовом щите. Электрод подается непрерывно, поэтому нет необходимости останавливать и перезапускать.
Небольшое примечание: вы можете использовать дополнительную внешнюю газовую защиту с FCAW, известную как двойная защита. Это хорошо для более толстых сварных швов.
Эти машины производят меньше дыма и меньше отходов электродов.Известно, что они выделяют некоторое количество дыма во время работы.
Узнайте больше о безопасности сварщиков — Здесь вы можете найти статью с нашего веб-сайта о средствах индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Список и требования
Некоторые аппараты могут быть дорогими, но обеспечивают чистую и качественную сварку. FCAW лучше всего работает с более толстыми металлами, фактически не рекомендуется использовать его с любым материалом тоньше 20G.
FCAW аналогичен процессу MIG, за исключением того, что он считается более мощным и использует другую газовую защиту.Некоторые сварочные аппараты FCAW могут сильно нагреваться, достигая почти 1000 ампер.
Обычно эти сварочные аппараты работают на постоянном токе, но иногда встречаются и на переменном токе.
Материалы, рекомендованные для FCAW:
Углеродистая сталь
Сплав на основе никеля
Чугун
Некоторая нержавеющая сталь
5
Аппарат для дуговой сварки порошковой проволокой
4.Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) или аппарат TIG
Этот тип сварки может быть сложным и требует многозадачности. Для сварки TIG необходимо держать сварочную горелку одной рукой, а другой подавать присадочный материал. Для управления силой тока (температурой) сварщик использует лепестковую ножку или пульт дистанционного управления, чтобы увеличивать или уменьшать то, что необходимо во время текущего сварного шва.
TIG на первый взгляд может показаться пугающим, но он обеспечивает точные сварные швы, которые хорошо работают с различными материалами.Вы можете использовать TIG с широким диапазоном толщины металла.
Этот сварочный аппарат оснащен внешней газовой защитой, которая защищает расплавленную ванну от загрязнений. Этот газ обычно представляет собой аргон или смесь аргона и гелия. Одним из ключевых отличий от TIG является неплавящийся вольфрамовый электрод.
Для GTAW требуется чистая поверхность без грязи и ржавчины. Пользователь всегда может очистить поверхность, сошлифовав краску или выполнив соответствующую очистку.
Некоторые из этих машин могут быть дорогостоящими, но это зависит от того, что вам нужно и какой мощности они имеют.Известно, что изучение того, как использовать этот процесс сварки, помогает людям получить сертификат сварщика.
Материалы, рекомендованные для TIG:
латуни

8

Titanium
Magnesium
Отрасли Вы найдете сварки TIG:
системы трубопроводов7
Aerospace

гоночные автомобильные изготовления
ювелирных изделий
Art
Home и Farm
TIG сварочный аппарат
5 .Аппарат для сварки энергетическим лучом (EWB)
Преимущество EWB в том, что он может сваривать толстые металлы с тонкими. Он также соединяет металлы разных марок.
EWB может нацеливаться на определенные точки на металлах. Тепловая деформация в местах сварки практически отсутствует.
Поскольку этот тип сварки необходимо выполнять в вакууме, поскольку электронный луч будет поглощаться воздухом, этот тип аппарата не предназначен для домашнего использования.
Отрасли, в которых вы найдете EWB, включают:
Aerospace

Автомобили

Medical
Масло и газ
Генерация электроэнергии
Сварочный аппарат энергии
6.Аппарат для плазменной дуговой сварки (PTAW)
Это более крупные машины промышленного размера. Сварщики стоят дороже, чем знакомые нам рассмотренные
Машина PTAW аналогична процессу GTAW, но вокруг вольфрамового электрода имеется анод. Этот анод сужает дугу, направляя ее с лазерной точностью.
Этот анод также действует как экран для электрода, защищая его от порошкообразного наполнителя, который используется в этом процессе.Наполнитель может быть изменен в зависимости от сварного шва.
Вы можете найти эти сварочные аппараты, используемые в авиастроении.
7. Аппарат для атомно-водородной сварки (AHW)
Другим типом сварочного аппарата является атомно-водородная сварка или AHW. Кто-то должен иметь опыт работы с этим типом сварщика. AHW — это процесс сварки, при котором электрическая дуга образуется между двумя вольфрамовыми электродами с водородом в качестве газовой защиты. Наполнитель необходимо вводить отдельно.
Этот процесс используется не так часто, как GMAW, и постепенно заменяется из-за стоимости. AHW может использоваться для тонких и толстых материалов и подходит для ситуаций, требующих быстрой сварки.
Материалы, с которыми совместим AHW, включают:
Нержавеющая сталь
Некоторые специальные сплавы
Черные и цветные металлы
8. Аппарат для дуговой сварки под флюсом
Обычно это механизированная операция, при которой дуга образуется между постоянно подаваемым электродом и рабочим основанием. Там не газовая защита, а порошкообразный флюс . Дуга погружается в поток, где ее больше не видно.
Этот процесс позволяет получить высококачественный сварной шов. Flux можно использовать повторно, что снижает количество отходов.
Поскольку это автоматизированная или полуавтоматическая система, вам не нужно иметь большой опыт, чтобы использовать эту машину. Это не переносная машина.
Материалы, которые хорошо работают с SAW:
Сталь
Нержавеющая сталь
Сталь и никелевые сплавы
Где можно найти технологии SAW:
Производство трубопроводов
Производство сосудов под давлением
Аппарат для дуговой сварки под флюсом
9.Газовая сварка кислородно-ацетиленовая
Это метод сварки, при котором в качестве теплоносителя используется горючий газ в сочетании с кислородом. Основным элементом этого сварного шва является пламя, образующееся на конце горелки. Это пламя расплавляет основу и возможный наполнитель, образуя непрерывный сварной шов.
Этот метод лучше подходит для более тонких материалов и не так хорош для более толстых. Сварщик может эффективно контролировать свою температуру и сварной шов, используя этот процесс.
Газовая сварка Oxy Acetylene
Это то, что может изучить каждый, потому что это относительно низкая стоимость, а машины портативны.Эта установка состоит из нескольких компонентов:
.
Танки для каждого газа
8
8
HOSE
горелка
7 горелки
Советы для резки
Нагревательные наконечники
Нагревательные наконечники
Советы сварки
Единственный рекомендуемый металл для использования с основаны на железе или черных.
Возможно, вы не так часто встречаете этот метод в промышленности, но вы можете найти его в:
Полевые и цеховые работы
Ремонт автомобилей
Сантехнические работы
Изготовление
8 10.Многоцелевые сварочные аппараты
Мы хотели включить этот раздел, чтобы вы знали, что некоторые машины являются многоцелевыми. Это означает, что некоторые машины могут предлагать различные процессы сварки.
Если вы не хотите быть ограниченным в выборе сварки или использовании материалов, ищите сварочный аппарат, который может выполнять более одного процесса.
Существуют аппараты MIG, которые могут использовать FCAW. Возможно, вам потребуется приобрести дополнительные аксессуары или изменить настройки сварочного аппарата.
Мы также нашли аппараты TIG, которые можно использовать в качестве сварочных аппаратов.Это просто вопрос настройки параметров.
Изображение предоставлено: Millerwelds
Другие сварочные инструменты, которые вам понадобятся
Когда дело доходит до сварки, вам понадобятся дополнительные инструменты для выполнения ваших проектов. Сварщик должен подумать о необходимых дополнительных инструментах или приспособлениях:
дополнительного наполнителя (палочки, проволоки)
угловая шлифовальная машина 8
кисти проволоки
шлак молоток
C-Clamp
C-Clamp
сварочные магниты
Ball Peen Hammer
Tip Cleaners
Flint Strikers7
иглы носовые плоскогубцы
линии резаков
холодные долоты
плоская головка и винтные драйверы Philips
круглые и плоские файлы
Уровни и квадраты
Листовой металл
Это не исчерпывающий список; вы можете обнаружить, что вам нужны другие инструменты, которые лучше соответствуют вашим потребностям.По мере приобретения опыта сварки вы будете собирать инструменты и предметы по пути.
Защитное снаряжение, необходимое для сварки
Кожаные или механические перчатки — На рынке есть сварочные перчатки, которые могут удовлетворить ваши потребности. Вам нужна тяжелая перчатка, которая предотвращает ожоги от возможных искр.
Защитные очки tr Защитные очки — Вам необходимо надевать их каждый раз, когда вы выполняете работы по резке или забиванию молотком. Что-то легко может снова попасть вам в глаза.
Шлем с автоматическим затемнением – Необходим тонированный лицевой щиток. Этот автоматический режим дает вам возможность все время держать его нажатым, чтобы вы не потеряли свое место.
Твердые сапоги- Вам просто нужно что-то, что не позволит случайным искрам прогореть.
Кожаная куртка или фартук- Во время сварки от изделия могут исходить искры и брызги. Вы хотите сделать все возможное, чтобы защитить свою одежду и кожу.
Беруши- Это можно считать необязательным, если только ваше место не является шумным.Вам нужна пара, которая блокирует шум, но не отвлекает вас от окружения.
Связанные материалы: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования
Подержанные сварочные аппараты
Подержанные сварочные аппараты, как правило, имеют меньшую цену, чем новые модели. Этот маршрут может подойти вам, если цена является проблемой или вы не уверены, какую технику хотите попробовать. Вместо б/у ищите восстановленные.
На что обратить внимание при покупке подержанного сварочного аппарата:
Какой процесс сварки вам нужен? – Вам нужно знать, хотите ли вы сварочный аппарат типа MIG или другой процесс.Посмотрите на многоцелевые сварочные аппараты для получения дополнительных возможностей.
Какое напряжение требуется? – Это может зависеть от того, где вы планируете установить. Если максимум, что может предложить ваше местоположение, — это 220 В, вам нужна совместимая машина.
Что такое текущий рабочий цикл? – Вам нужно знать, насколько это изменилось. Низкий рабочий цикл может повлиять на производительность.
Для чего он изначально использовался? — Машина, используемая для ремонта в магазине, вероятно, будет изнашиваться иначе, чем машина, используемая по дому.Это может показать вам, сколько жизни у него осталось.
Внешний вид- Ищите поврежденные ручки или царапины и вмятины. Если повреждений слишком много, это может быть связано с внутренними проблемами.
Проверьте шнур на наличие повреждений- Повреждение шнура может быть вызвано неправильным хранением и частым использованием. Можно заменить шнуры, но вы должны решить, стоит ли это усилий.
Восстановленный сварочный аппарат все еще используется, но продавец заменил некоторые детали и, возможно, покрасил или улучшил поверхность.Рекомендуется задавать вопросы о том, какие детали были заменены и почему.
Надеюсь, вы действительно сможете протестировать машину или попросить владельца показать вам, как она работает.
Рекомендуемое чтение
9 различных типов сварочных процессов и их преимущества
Что делать, если ваш сварочный аппарат не дает искры? 4 простых шага
5 ключевых преимуществ дуговой сварки по сравнению с газовой сваркой
Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования
Спасибо, что прочитали эту статью.Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.
Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( НЕТ ДЕРЬМО )
Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!
Лучший в целом
Рекомендации
+ Отличные продукты и услуги
+ Одобрено
+ Сэкономьте тысячи долларов
10 советов, которые помогут улучшить ваши навыки сварщика
Этот краткий курс практических указаний адаптирован к потребностям любой фермы в ремонте металлоконструкций.
1. Режимы «капли» или «распыление» для толстой стали

Большинство фермеров могут не осознавать, что регулировка вольт, ампер и скорости подачи проволоки на сварочных аппаратах может обеспечить режимы переноса, точно настроенные на толстый металл. Ограничивающим фактором для шаровидных режимов или режимов распыления является то, что их можно использовать только для «металла толщиной от ⅛ дюйма и выше и только при выполнении плоских и горизонтальных угловых сварных швов», — говорит Карл Хус из Lincoln Electric.
Шаровой перенос (короткая дуга): Напряжение, сила тока и скорость подачи выше, чем в стандартном режиме короткого замыкания.Это приводит к тому, что большие комки проволоки отлетают от конца проволоки и попадают в сварочную ванну. Этот режим обеспечивает глубокие сварные швы на толстых материалах, но при этом образуется много брызг.
Перенос струйной дуги: Вольт, ампер и скорость подачи проволоки выше, чем в шаровом режиме. Он производит поток крошечных капель расплава, которые разбрызгиваются по дуге от проволоки к металлу. Для настоящего распыления вам потребуется газ, обогащенный аргоном. Распылительная дуга позволяет использовать проволоку большого диаметра, поэтому наплавляется много металла, и вы получаете великолепный валик.Его можно использовать только на плоских или горизонтальных угловых швах; его лужа очень жидкая. Обязательно замените сопло вашего пистолета на устройство длиной около 3 дюймов или больше.
2. Очистить от примесей

«Фермеры обычно не могут должным образом подготовить металл перед сваркой, — говорит Джон Лейснер из Miller Electric. «Это включает в себя удаление краски, ржавчины, грязи и других поверхностных загрязнений, а также удаление трещин». Лейснер с готовностью понимает, что подготовка металла — это последнее, о чем вы думаете, когда требуется ремонт сварных швов в разгар сезона или в разгар кормления скота.
«Я не говорю, что место ремонта должно быть абсолютно чистым», — говорит он, добавляя, что сварка алюминия является исключением (см. совет № 6 по сварке алюминия). «По крайней мере, пройдитесь по месту ремонта проволочной щеткой с электроприводом, чтобы удалить ржавчину и грязь».
Очистка удаляет примеси, впитавшиеся в металл во время сварки; если они остаются, они ставят под угрозу ремонт. Если очистка невозможна, избегайте ремонта с помощью сварочного аппарата MIG. «Используйте сварочный аппарат и стержень 6011.Кроме того, снизьте скорость передвижения. Это дает время пузырькам газа выкипеть из расплавленного шва до того, как эти примеси окажутся внутри сварного шва», — говорит он.
Водород сваривает врага #1
Водород является худшей примесью, разрушающей сварные швы. Поскольку он присутствует везде (в воде, грязи, ржавчине, краске, навозе, жире), водород представляет собой огромную проблему для сварщиков. Что можно сделать, чтобы сжечь водород? Чистить, чистить и еще раз чистить. «Водород, наряду с высоким остаточным напряжением и чувствительной к растрескиванию сталью, может привести к растрескиванию через несколько часов или дней после сварки», — говорит Хус из Lincoln Electric.«Высокопрочные стали (обычно используемые для почвообрабатывающих орудий), толстые секции металла и защемленные детали более подвержены водородному растрескиванию».
3. Правила угла, направления и скорости

Одним из удивительных аспектов сварки является то, что даже начинающий сварщик может добиться определенных успехов. Тем не менее, Хосе и Лейснер предупреждают, что есть несколько жестких правил, позволяющих произвести долговечный ремонт сваркой.
Толкни или потяни: Здесь правило простое.«Если он производит шлак, вы тормозите», — говорит Лейснер. Другими словами, вы перетаскиваете стержень или проволоку при сварке электродом или сварочным аппаратом с флюсовой проволокой. В противном случае вы протолкнете проволоку при сварке металла в среде инертного газа (MIG).
Рабочий угол: При сварке проволокой держите горелку под углом от 10° до 15° в направлении сварки. При сварке электродом соблюдайте угол опережения от 20° до 30° в направлении волочения. При угловом (тройниковом) сварном шве держите стержень или проволоку (независимо от процесса сварки) под углом 45° между двумя частями металла.
Расстояние между дугами: Отрегулируйте скорость перемещения таким образом, чтобы сварочная дуга оставалась в пределах передней трети сварочной ванны. При сварке проволокой (флюсовой проволокой или MIG) соблюдайте рабочее расстояние от ⅜ до ½ дюйма. При сварке стержнем следите за тем, чтобы расстояние между кончиком стержня и заготовкой составляло ⅛ дюйма. «Длина дуги не должна превышать диаметр сердечника электрода», — говорит Лейснер.
Скорость: Следите за сварочными лужами и гребнем (где застывает расплавленный металл).По словам Хуса, при сварке проволокой (MIG или с флюсовой сердцевиной) гребень должен находиться примерно на ⅜ дюйма позади проволочного электрода. Слишком низкая скорость перемещения приводит к образованию широкого выпуклого валика с неглубоким проникновением, что также приводит к отложению слишком большого количества металла. С другой стороны, слишком высокая скорость перемещения создает неглубокий сварной шов, который дает узкий валик с высокой выпуклостью. Большинство скоростей движения для различных суставов значительно ниже 40 дюймов в минуту.
4. Выбор газа MIG

Для сварки MIG предпочтительным проверенным защитным газом является 100% диоксид углерода (co²).Он экономичен и обеспечивает глубокое проплавление сварных швов.
Тем не менее, иногда приходится инвестировать в более дорогие защитные газы, в том числе:
75 % аргона и 25 % СО² для получения красивых сварных швов (100 % СО² дает много брызг) и для сварки с высокой силой тока.
85 % аргона и 15 % СО² для сварки толстолистовой стали или для сварки металлов с большим количеством прокатной окалины или ржавчины.
90 % аргона и 10 % СО² для сварки струйным переносом и для тяжелых или толстых металлических профилей.
100% аргон или смесь аргона с гелием для сварки алюминия.
90 % аргона, 7,5 % гелия и 2,5 % СО² для сварки нержавеющей стали.
5. Список покупок для сельскохозяйственных электродов

Множество продаваемых проводов и стержней затрудняет выбор электродов. Лейснер и Хоес дают этот список покупок электродов для фермы, который покроет большинство задач по ремонту.
Проволока MIG: Хороший общий диаметр проволоки MIG составляет либо 0,035 (наиболее распространенный), либо .045 дюймов. Но рассмотрите 0,025 дюйма при сварке тонких материалов ⅛ дюйма или меньше. Причина в том, что проволока меньшего диаметра стабильнее сваривается при меньшем токе, что обеспечивает меньшее усилие дуги и меньшую склонность к прожогу металла.
Порошковая проволока: Одной из самых популярных флюсовых проволок является E71T-1, так как «она хороша для сварки вне положения (вертикально, потолочно), обеспечивает быстрое застывание шлака и обеспечивает высокую скорость наплавки». — говорит Лейснер. «Если вы выполняете сварку вне положения (потолочный шов), вы можете использовать проволоку E71T-8», — говорит Хоуз.Если вы свариваете металл с покрытием или гальванизированный металл (например, стержень), используйте проволоку E71T-14, потому что у нее есть материалы сердечника, которые взрываются в дуге. Это действие испаряет стальные покрытия, сводя к минимуму растрескивание сварных швов и пористость. Все эти проволоки обеспечивают более высокую скорость наплавки, чем стержневые электроды, и их шлак удаляется легче.
Стержневой электрод: По словам Лейснера, стержневым электродом общего назначения является электрод 6011, так как он обеспечивает хороший проникающий сварной шов. Для более толстого материала, который «требует более глубокого проплавления сварного шва, используйте электрод 6010», — говорит он.
«Если вы свариваете более тонкую заготовку, где требуется меньшее проплавление, используйте электрод 6013». Самый распространенный размер стержня — ⅛ дюйма. «Используйте стержень большего диаметра для более толстого металла и стержень меньшего диаметра для более тонкого металла», — советует Хосе.
6. Сварка алюминия

Растущее присутствие алюминия в сельскохозяйственном оборудовании ставит вопрос о ремонте металла. Хорошей новостью является то, что любой сварочный аппарат может работать с алюминием, и этому процессу относительно легко научиться.Но есть некоторые правила, которым вы должны следовать, — говорит Хоуз. Эти правила включают в себя:
Купите приводные ролики с U-образными канавками, которые поддерживают проволоку, но не сдавливают ее. Держите регулировку приводного ролика на свободной стороне.
Замените вкладыш кабеля, используя тефлоновый, нейлоновый или аналогичный вкладыш.
Используйте только аргон или аргон-гелий.
Выберите алюминиевую присадочную проволоку диаметром 3/16 или 1/6 дюйма. Эти более крупные провода легче подавать по кабелю пистолета.
Используйте контактный наконечник примерно .0115 дюймов больше, чем диаметр проволоки.
Удалите жир, масло, навоз или грязь с помощью органического растворителя, такого как ацетон, слабощелочного раствора, например сильного мыла, или обезжиривателя на основе цитрусовых. Избегайте сильных щелочных или кислотных чистящих средств.
Почистите место ремонта новой проволочной щеткой из нержавеющей стали (используется только для сварки алюминия), чтобы удалить окисленный алюминий, который естественным образом появляется на поверхности металла. Оксиды алюминия плавятся при 3700°F, а основной металл плавится при 1200°F.Оксиды на ремонтируемой поверхности препятствуют проникновению присадочного металла.
Предварительно нагрейте ремонт до 230 ° F. чтобы свести к минимуму растрескивание. Поместите прихваточные швы в начале и в конце ремонта, чтобы облегчить предварительный нагрев и предотвратить деформацию.
Используйте короткий пистолет и прямой кабель. Если вы часто свариваете алюминий, подумайте о покупке шпульного пистолета.
Вдавите в сварной шов, чтобы уменьшить загрязнение и улучшить покрытие защитным газом.
Выполняйте горячую и быструю сварку, используя более высокие настройки силы тока и напряжения, а также скорости перемещения сварного шва, чтобы предотвратить прожоги.
Заполните кратер сварного шва в конце сварного шва. Хус предупреждает, что основной причиной растрескивания алюминиевых сварных швов являются кратеры. Чтобы заполнить кратер, продолжайте подавать проволоку в конце сварного шва, изменяя направление движения назад по сварному шву примерно на 1 дюйм.
7. Секрет починки высокопрочной стали

По словам Хуса, производители все чаще обращаются к использованию трудносвариваемых металлов, таких как высокопрочная сталь, особенно в почвообрабатывающих орудиях, чтобы уменьшить их вес.При ремонте высокопрочной стали очень важно подготовиться, сначала удалив всю ржавчину, краску, жир и влагу, чтобы перейти к голому металлу. Затем перед сваркой прогрейте место ремонта.
«Чем выше содержание углерода в стали (обычно для высокопрочных сталей), тем больший предварительный нагрев требуется», — говорит Хоэс. «Предварительный подогрев необходим для предотвращения растрескивания после сварки». При ремонте высокопрочных сталей используйте электрод малого диаметра с низким содержанием водорода, такой как стержневой стержень 7018, добавляет Лейснер.Наконец, держите скорость перемещения при сварке медленной; это удерживает сварочную ванну в расплавленном состоянии, давая время для выкипания пузырьков газообразного водорода. В результате получается более качественный сварной шов.
8. Почему трескаются сварные швы?

Хос говорит, что сварные швы трескаются по одной или нескольким из следующих причин:
Не зашлифовывать трещины до дна перед сваркой.
Формирование мелкого бисера. Сварные швы всегда должны быть немного шире, чем их глубина.
Формирование вогнутых или полых бусин.Такие сварные швы могут привести к растрескиванию середины валика. Сварные швы всегда должны быть выпуклыми или горбатыми.
Неправильно провести ремонт. Если на месте ремонта остаются ржавчина, краска, жир, грязь или влага, в сварной шов попадает водород, который может способствовать растрескиванию.
Без предварительного нагрева перед сваркой. Это особенно необходимо, когда свариваемая сталь имеет более высокое содержание углерода или сплава.
Отказ от использования электродов с низким содержанием водорода для ремонта трудносвариваемых сталей (с высоким содержанием углерода или сплавов).
Невозможность заполнить кратеры в конце сварного шва.
Неправильное усиление сварного шва.
Отсутствие первого валика на многопроходных сварных швах достаточного размера и плоской или выпуклой формы. Это устойчиво к растрескиванию до тех пор, пока для поддержки не будут добавлены более поздние шарики.
Лейснер говорит, что жесткие детали более склонны к растрескиванию. Если возможно, сваривайте к свободному концу таких деталей и оставляйте зазор 1/32 дюйма между пластинами для свободной усадки при охлаждении сварного шва.Проколите каждую бусину, пока она еще горячая, чтобы снять напряжение.
9. Сварка вне позиции

Гравитация — ваш враг при работе вне рабочего места, поэтому противодействуйте ее воздействию (особенно при сварке проволокой), используя немного меньшее напряжение и более низкую скорость подачи проволоки, чтобы создать лужу меньшего размера, — говорит Хоуз. По словам Лейснера, изменение полярности для концентрации тепла на кончике электрода приводит к более холодной сварке, что позволяет сварочной ванне быстрее остывать, чтобы предотвратить капание. Вот еще советы от обоих экспертов по сварке в нерабочем положении:
Горизонтальные сварные швы: Уменьшите рабочий угол до 0° или 15°, а затем сваривайте в постоянном темпе, чтобы сварочная ванна оставалась на месте.
Вертикальные сварные швы: На стали толщиной 3/16 дюйма и тоньше сваривать движением вниз. Однако это движение может быть проблемой; сварочная ванна может опережать дугу и становиться изолятором, уменьшая проплавление. На стали толщиной 1/16 дюйма и более выполняйте сварку движением вверх, используя технику из стороны в сторону, перемещая дугу справа к центру, а затем влево, чтобы создать треугольник.
Потолочные сварные швы: Уменьшите силу тока и двигайтесь быстро, чтобы сварочная ванна была узкой.Используйте круговые движения и взмахи, чтобы сварочная ванна не вытекала из сварного шва.
10. Когда армировать

Усиление сварочного ремонта «определенно необходимо, если трещина находится в месте, где вы не можете подготовить ее поверхность для сварки», — говорит Лейснер. «Всегда укрепляйте точки с высоким напряжением, такие как петля на складном орудии».
Усиление также необходимо, если деталь сломалась более одного раза в том же месте или рядом с ним, что и предыдущий ремонт, добавляет Хоес.
При армировании не забудьте скосить края под углом 30°, где новый металл встречается со старым металлом. Это обеспечивает лучшее проплавление сварного шва.
Для более тяжелых секций материала оставьте небольшую площадку (пространство) в нижней части соединения. Для этого сначала скосите края, а затем отшлифуйте нижнюю часть скоса до толщины пятицентовой монеты.
Вот последний совет по укреплению. «Материал толщиной более ¼ дюйма обычно следует сваривать в несколько проходов», — говорит Лейснер.
Лучшие сварщики для листового металла 2022
0
Последнее обновление 05 января 2022 г.
Сварка листового металла — непростая задача, но, немного потренировавшись на правильном сварщике, можно освоить ее, как и любой другой вид сварки. К сожалению, сварщики обычно не рекламируются для конкретных видов сварки, таких как сварка листового металла. Поэтому мы написали обзоры пяти лучших машин для тонких срезов, чтобы помочь вам найти подходящую для вас.
У нас есть проверенные аппараты для сварки TIG, MIG и многопроцессорные аппараты.Мы приводим плюсы и минусы каждого из них, чтобы вы имели полное представление о доступных вариантах, а также о том, что хорошего и плохого в них для сварки листового металла.
Краткий обзор наших любимых
5 лучших сварочных аппаратов для листового металла
1. PRIMEWELD TIG225X — лучший инструмент для сварки TIG
По нашему мнению, PRIMEWELD TIG225X — лучший сварочный аппарат для листового металла. Это сварочный аппарат TIG для повседневных покупателей для сварки листового металла и имеет хороший диапазон настроек с выходом постоянного и переменного тока, чтобы дать вам разнообразие для проекта листового металла, для которого он может понадобиться.Горелка CK Superflex с воздушным охлаждением идеально подходит для сварки с малой силой тока. Он удобен и легко адаптируется к различным сценариям сварки листового металла.
Ножная педаль работает эффективно, но не самая удобная педаль; однако ее легче использовать стоя, чем традиционную педаль. Сварочный аппарат имеет более высокий диапазон силы тока, чем требуется для листового металла, но его возможности наряду с доступной ценой делают его лучшим сварочным аппаратом TIG для листового металла.
Еще одним преимуществом этого сварочного аппарата является то, что PRIMEWELD не имеет себе равных в обслуживании клиентов.Это одна из самых безопасных сварочных компаний для покупки, поскольку она позаботится о том, чтобы вы были довольны своим сварочным аппаратом от начала до конца. Мы настоятельно рекомендуем эту машину, если вам нужно сварить листовой металл методом TIG.
Плюсы
Возможности импульсной дуги
Достигает низкого диапазона силы тока
AC/DC
Включает ножную педаль и пальцевый переключатель
Высокочастотный пуск
Функции восходящего/нисходящего наклона
Минусы
Ножная педаль неудобна для пользователя
2.Hobart 500559 Handler 140 — Top MIG Welder Pick
Хотя сварка листового металла в основном выполняется сваркой TIG, бывают случаи, когда удобно иметь доступный сварочный аппарат MIG для сплавления листового металла. Hobart Handler 140 MIG — лучший доступный сварочный аппарат MIG для листового металла.
Это одна из самых качественных доступных машин по невероятно низкой цене. У него не очень большой диапазон силы тока, но он обеспечивает все необходимое для сварки листового металла MIG.
Это простая машина с очень небольшим количеством настроек, но она производит впечатляющий валик и может работать в низком диапазоне силы тока, чтобы гарантировать, что вы сможете выполнять гладкие сварные швы без продувки соединения.Если вам нужен высококачественный сварочный аппарат MIG, которому вы можете доверять для обширной сварки листового металла, этот аппарат — ваш лучший выбор.
Плюсы
Высококачественная машина
Достигает низкого диапазона силы тока
Простой в использовании
Низкая цена
Минусы
Неточная схема сварки
3. Инвертор Weldpro на 200 А — лучший универсальный сварочный аппарат
Если вы выполняете сварочные работы на автомобилях и нуждаетесь в разнообразии аппаратов для сварки MIG и TIG, многофункциональный аппарат Weldpro 200 A – лучший аппарат для автомобильного листового металла.
Это один из самых технологически совершенных многофункциональных сварочных аппаратов, доступных в этом низком ценовом диапазоне.
Этот сварочный аппарат представляет собой синергетический аппарат с предустановленными внутренними параметрами, которые определяют наилучший диапазон настроек для конкретной сварки листового металла. Не всем это нравится, так как это ограничивает ваши собственные возможности по настройке параметров, но вы все равно можете сделать множество настроек. Практически нет ничего, что бы вы хотели установить для сварки листового металла, чего бы у него еще не было предварительно задано.
Это небольшая машина, которую легко транспортировать для работы на месте, и она отлично подходит для автомобильной сварки листового металла, так как вам не нужно несколько машин для выполнения проекта. Он отлично подходит как для сварки TIG, так и для сварки MIG.
За такую цену и все, на что он способен, нет других многофункциональных сварочных аппаратов, которые мы могли бы порекомендовать для работы с листовым металлом. Вы можете заплатить в два или три раза больше за лучшую машину, но она предлагает все, что вам нужно для автомобильной сварки листового металла, и доступна для обычного покупателя, поэтому мы настоятельно рекомендуем ее.
Плюсы
Машина определяет сложные настройки
Многоцелевая машина
Автоматический выключатель сварки
Простота установки и использования
Идеально подходит для автомобильных работ
Минусы
Желтый цвет легко загрязняется
4. Сварочный аппарат AHP AlphaTIG 200X 200 A
Аппарат AHP AlphaTIG 200X не является нашим лучшим сварочным аппаратом TIG, но он превосходен, если вы в основном свариваете листовой металл, и имеет достаточную силу тока, если вам нужно увеличить мощность.Если вам нужно выполнить сварку алюминиевых листов, это первоклассный сварочный аппарат для алюминия. Некоторым машинам трудно плавить алюминий, но это делает его качественно и просто, так что вы можете легко приступить к завершению своих проектов.
Горелка оснащена высокочастотным бесконтактным пускателем, который позволяет легко формировать дугу без загрязнения, поэтому вам не составит труда начать сварку. Это гарантирует, что ваши сварные швы будут самого высокого качества, которым они могут быть, если вы сварите правильно.
Заземляющий зажим, к сожалению, некачественный, а ножная педаль не самая удобная в использовании.Однако, помимо этих двух проблем, он невероятно доступен и сравним со сварочными аппаратами TIG на высшем уровне рынка.
Плюсы
Возможности импульсной дуги
AC/DC
Включает ножную педаль и пальцевый переключатель
Высокочастотный пуск
Отличная функция сварки электродом
Минусы
Неудобная педаль
Зажим заземления низкого качества
5.Lotos TIG200ACDC 200A AC/DC Сварочный аппарат TIG для алюминия
Lotos TIG200ACDC — хороший сварочный аппарат TIG для своей цены, но это более простой аппарат. Вы можете заплатить аналогичную цену за сварочный аппарат PRIMEWELD TIG225X или аппарат AHP AlphaTIG 200X и получить больше за свои деньги. Тем не менее, он делает хорошую работу.
Поставляется с ножной педалью, но без переключателя. Ножная педаль полезна и намного лучше, чем у некоторых, но это не лучшая доступная педаль. Он известен своими проблемами с точностью и отсутствием отклика, но обычно он хорошо справляется со своей задачей, когда вы привыкаете к его использованию.
Он хорошо сваривает алюминиевый лист, что удобно, а высокочастотная стартовая горелка означает, что в ваших сварных швах нет никаких загрязнений. Есть несколько полезных настроек для TIG-сварки листового металла, например, регулировка наклона вниз, но нет функций подъема или импульсной дуги.
Мы не рекомендуем его как лучший сварочный аппарат для листового металла. Тем не менее, это низкая цена, и если вы только начинаете, функции просты в освоении, что делает его хорошим сварщиком для начинающих.
Плюсы
AC/DC
Включает ножную педаль
Высокочастотный пуск
Циферблат с наклоном вниз
Сварщик TIG для начинающих
Минусы
Без импульсной дуги
Несколько настроек сварочного аппарата
Педаль не самая лучшая
Без пальцевого переключателя
Руководство покупателя: как выбрать лучший сварочный аппарат для листового металла
Прежде чем приступить к покупке сварочного аппарата для листового металла, необходимо учесть несколько соображений, которые помогут определить, какой сварочный аппарат подойдет вам лучше всего.У каждого человека разные предпочтения, и каждый человек ищет разные сильные стороны в определенном диапазоне. Эти три фундаментальных момента иллюстрируют, что следует учитывать перед покупкой.
Ваш опыт
Полезно трезво оценить свой опыт сварки, чтобы выбрать машину, наиболее соответствующую вашим способностям. Сварка с максимальной отдачей и повышение квалификации сварщиков часто достигается за счет сварки на наиболее подходящем аппарате.
У некоторых аппаратов так мало настроек, что они дают вам минимум возможностей для настройки сварочного аппарата в соответствии с требованиями вашего проекта и мало возможностей для изучения различных функций.Другие предназначены для опытных сварщиков, и тем, кто учится, будет сложно использовать их для эффективной сварки.
Честный анализ своего опыта и знание типа сварочного аппарата, который подходит для вашего текущего этапа и целей на будущее, поможет вам решить, какой сварочный аппарат будет наиболее выгодным для покупки.
Ваши проекты
Как только вы реально осознаете свои возможности, определите, какие конкретные проекты из листового металла вы будете сваривать. Наиболее распространена сварка листового металла TIG, но бывают случаи, когда сварка MIG более экономична.Если бы вы купили сварочный аппарат TIG для единственной цели, вы могли бы сократить свои расходы.
Большинство резервуаров из нержавеющей стали и аккуратные сварные швы листов лучше всего подходят для тонких, прочных и легко герметизируемых сварных швов TIG. Сварочный аппарат MIG не обеспечит требуемой отделки и надежной герметизации, но если вы свариваете стальной лист с покрытием или не требует тонкой декоративной отделки, сварочный аппарат MIG является наиболее экономичным.
Такие проекты, как ремонт автомобилей, кожухов и ограждений, обычно требуют сочетания сварки TIG и MIG, в зависимости от конкретного проекта.Наличие многофункционального сварочного аппарата полезно, так как оно дает вам разнообразие в одном аппарате для наиболее эффективного выполнения работы.
Ваш бюджет
Ваш бюджет сильно повлияет на выбор сварочного аппарата, который вы подумаете о покупке, так как обычно вы не можете купить что-либо вне вашего бюджета. Почти все приличные сварочные аппараты когда-то продавались по высокой цене, но сейчас это не так. В настоящее время на рынок выходит гораздо больше недорогих машин, которые могут конкурировать с более дорогими машинами за свои деньги.
Есть несколько высококлассных станков, которые не сравнимы с недорогими станками, но многие недорогие варианты являются отличной покупкой, особенно для хобби или в качестве легкого станка в мастерской. Тем не менее, некоторые недорогие сварочные аппараты — пустая трата денег, поэтому не спешите покупать их исключительно из-за цены.
Заключение
Есть несколько отличных сварочных аппаратов для листового металла, и наши пять обзоров основаны на лучших сварочных аппаратах за ваши деньги, доступных в Интернете.Лучшим аппаратом TIG для сварки листового металла является PRIMEWELD TIG225X 225 Amp IGBT AC/DC TIG Welder. Он способен выполнять сварку при очень низкой силе тока для тонкой сварки и имеет широкий диапазон настроек, поэтому вы можете создавать наилучшие сварные швы для каждого типа соединения листов. Эта машина сравнима с машинами TIG в два раза дороже, и мы настоятельно рекомендуем ее.
Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V находится на противоположном конце шкалы с несколькими вариантами настройки параметров, но это качественная и доступная машина, которая идеально подходит для любых работ с листовым металлом.На наш взгляд, это лучший сварочный аппарат для листового металла за свои деньги.
Инверторный многофункциональный сварочный аппарат Weldpro 200 A – лучший аппарат для сварки автомобильного листового металла. Это такая же хорошая сварка TIG, как и сварка MIG, и она дает вам разнообразие, которое требуется для автомобильных проектов.
Мы надеемся, что эти обзоры были вам полезны. Не стесняйтесь оставлять нам любые комментарии или вопросы ниже.
Важность сварочных аппаратов
Сварка — это процесс соединения двух материалов, таких как сталь, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, пластик или полимер, и их сплавление. Сварочный аппарат — это оборудование, используемое при сварке. Расплавленный металл или пластик, называемый наполнителем , используется для скрепления обрабатываемых деталей. Для сварки материалов могут использоваться различные виды источников энергии, такие как газовое пламя, электрическая дуга, лазер, электронный луч, трение или ультразвук. Существуют различные процессы сварки, такие как дуговая сварка , сварка MIG и сварка TIG.
SMAW или электродуговая сварка в защитном металле также известна как MMA или ручная дуговая сварка металлическим электродом или дуговая сварка.Используется для сварки стали ; , нержавеющая сталь и чугун. При этом виде сварки для прокладки шва используется плавящийся электрод, покрытый флюсом. Электрический ток обеспечивается сварочным источником питания. Это помогает создать электрическую дугу между электродом и соединяемыми металлами. Флюсовое покрытие распадается, в результате чего образуется защитный газ, образующий слой шлака. Зона сварки защищена от любых примесей шлаком и защитным газом. Оборудование, необходимое для этого типа сварки: источник постоянного тока, электрод, электрододержатель и рабочий зажим.
Сварка МИГ означает Сварка металлов в среде инертного газа . Это также называется дуговой сваркой металлическим газом или GMAW. Используется для соединения алюминия с другими цветными металлами. Он используется для соединения многих типов сплавов и металлов. При этом виде сварки очень мало брызг. Этот метод быстрее, чем другие традиционные методы, такие как метод сварки электродом . Непрерывный расходуемый проволочный электрод и защитный газ подаются с помощью сварочного пистолета. Для сварки стали или алюминия требуется постоянный источник питания. Этот тип сварки в основном используется в производстве листового металла и поэтому широко используется в автомобильной промышленности. Необходимое оборудование: сварочная горелка , устройство подачи проволоки, источник защитного газа и электродная проволока.
Сварка ВИГ означает Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Реактивные металлы, такие как магний и алюминий, могут быть соединены вместе с помощью этого процесса. Сварка производится вручную. С помощью этого метода можно сваривать различные виды соединений, такие как соединение внахлестку , соединение встык, , угловое соединение и тавровое соединение .При использовании процесса сварки TIG предотвращается окисление. Нужен неплавящийся вольфрамовый электрод и отдельный присадочный материал. Между заостренным вольфрамовым электродом и участком сварки возникает дуга. Поскольку используется газовая защита, сварка получается очень чистой и аккуратной. Для защиты используется инертный газ. Этот вид сварки хорошо соединяет тонкие металлы. Он используется для сварки алюминия , магниевых сплавов, стали, нержавеющей стали, меди, латуни и титана.
Газовая сварка FCAW или порошковой проволокой Безгазовая сварка требует сварочных аппаратов с подачей проволоки . В этом процессе металл нагревают, расплавляют и затем соединяют. Соединение осуществляется непрерывно подаваемой расходуемой трубчатой электродной проволокой. Для этого метода требуется постоянное электроснабжение. При этом можно выполнять высокоскоростную сварку, а также она портативна. Поэтому его лучше всего использовать в строительной отрасли. Он обычно используется для стали, нержавеющей стали и ржавых металлов.
Дуговая сварка требует недорогого оборудования и электрического тока.Сварка сопротивлением требует дорогостоящего оборудования и требует использования дополнительных листов металла для покрытия свариваемого материала. Современной технологией является лазерная сварка или сварка энергетическим лучом . Это очень дорого, но также быстро и точно. В наши дни сварка становится автоматизированной. Использование сварочных роботов осуществляется в автомобильной промышленности.
Для сплавления двух типов материалов необходимо использовать правильный тип сварочного аппарата, иначе результат будет не таким, как требуется.Вы должны знать, для каких целей он будет использоваться. Затем вы должны выбрать тип сварочного аппарата , необходимый источник питания, является ли он портативным, какие другие инструменты и аксессуары могут понадобиться для сварочного аппарата. Дополнительные аксессуары, которые могут понадобиться: горелка, сварочный шлем, сварочная рукавица, защитные очки и сварочная завеса.
Таким образом, сварочные аппараты , безусловно, важны, и их нужно покупать и использовать с большой осторожностью.

Различные типы сварочных аппаратов (с иллюстрациями)
Сварщик — интересная профессия. На весь процесс уходит много труда, рабочий должен обладать определенными навыками и знаниями, а для выполнения нужны разные машины.
Сегодня я расскажу обо всех типах сварочных аппаратов, которые могут вам понадобиться в профессии сварщика. Я собираюсь пройтись по шести из этих машин здесь. Без лишних слов, давайте углубимся в детали!
6 типов сварочных аппаратов
Различные типы сварочных аппаратов используются для разных работ, и в некоторых случаях они могут использоваться для одной и той же задачи, но выход будет немного отличаться.Я собираюсь перечислить, что это за машины и как вы можете их использовать.
Сварочный аппарат TIG
Одним из наиболее широко используемых и универсальных сварочных аппаратов является сварочный аппарат TIG. Вы сможете многое сделать с помощью машины, поэтому с ней связана кривая обучения. Аппарат использует газ для сварочных работ, и вам придется использовать обе руки, чтобы убедиться, что все сделано идеально.
С одной стороны вы будете держать ручку/горелку TIG, а с другой вам понадобится присадочный стержень.Теперь, чтобы фонарик работал, вы можете использовать либо ручной переключатель, либо ножную педаль, и то, и другое очень часто используется.
Сама машина в основном состоит из блока, который поможет вам настроить способ сварки, есть варианты мощности, предварительной и последующей подачи, а также вы можете определить, будете ли вы использовать ручной переключатель или педаль. Наряду с этим у вас есть бензобак, который будет поставлять газ для ваших сварочных работ.
Причина, по которой я назвал его универсальным, заключается в использовании горелки TIG; Вы можете сваривать различные металлы, такие как медь, никель, бронза, алюминий и даже золото.Но я бы сказал, что это не лучший вариант, если вы много работаете в поле и на стройплощадке, так как транспортировка — тяжелая работа.
Сварочный аппарат МИГ
Если вы новичок, то лучшим сварочным аппаратом для вас является MIG, он самый простой в эксплуатации, и вы сможете лучше контролировать результат, который вы создаете с его помощью. Вы почувствуете, что это дает наилучший результат, когда вы используете его в своей мастерской, дома или даже для промышленного использования.
Причина, по которой вам понравится использовать это, заключается в том, что вы сможете добиться отличного результата за очень короткий промежуток времени.Скорость — это то, что вы захотите приобрести, продолжая работать сварщиком, и это то, что вы можете легко освоить, используя этот сварочный аппарат.
Теперь материал, используемый для изготовления таких аппаратов, является одним из лучших, поэтому вы можете использовать этот сварочный аппарат MIG в течение очень долгого времени, даже если он стоит значительную сумму при первой покупке, но со временем это более чем компенсирует его высокую цену.
Самое приятное в этом то, что вы сможете сваривать с его помощью самые разные металлы, например, мягкую сталь, легированную сталь и углеродистую сталь.
Комбинированный сварочный аппарат
Комбинированные сварочные аппараты
— это многоцелевые сварочные аппараты. У них есть возможность выполнять ряд задач, поэтому вы сможете использовать одну машину для выполнения ряда различных работ. Многие даже называют их мастерами на все руки, потому что это дает вам возможность использовать их для разных процессов.
Одним из лучших комбинированных сварочных аппаратов является Lotos LTPC20000D; это комбинированный сварочный аппарат 3-в-1, который также работает как TIG, Stick и плазменная резка.Мало того, что вы выполняете с ним так много процессов, вы также сможете работать с широким спектром металлов, таких как сталь, медь и алюминий.
Аппарат для точечной сварки
Не все сварочные аппараты предназначены для одной и той же работы; Машина для точечной сварки в первую очередь предназначена для соединения стальных листов внахлест друг на друга. Можно сказать, что это более важно, когда вы выполняете определенные виды соединений с помощью сварочного аппарата.
Стальные листы будут полностью защищены при использовании этой машины, а основная причина, по которой эта машина является хорошим выбором для вас, заключается в том, насколько она эффективна и эффективна при использовании энергии.Это, вероятно, наиболее распространено в автомастерских, где спрос на него самый высокий.
Углеродный сварочный аппарат
Это больше процесс сварки, для этого вида сварки металл нагревается с помощью графитового или неплавящегося угольного электрода. Как я уже сказал, будет использоваться угольный электрод, с помощью которого образуется электрическая дуга. Вот как делается работа.
Это был очень популярный метод сварки очень давно, когда люди еще не знали о различных типах сварочных аппаратов.Но, сейчас есть более качественные и эффективные варианты, из-за чего это потеряло свою привлекательность.
Машина для сварки пластика
До сих пор мы говорили только о сварочных аппаратах, используемых для различных видов металла, но на самом деле этот аппарат используется для сварки пластика. Машина немного отличается от других и. Здесь пленки нужно сплавить между собой, и только потом к ним можно прикладывать давление.
Очень широко используется во всем мире и дает наилучшие результаты при печати на пластике.
Заключительные слова
Вот так вот, ребята, это разные типы сварочных аппаратов, которые повсеместно используются для производства самых разных изделий из разных элементов.